qualité Pièces de machines SMT & Machine de placement SMT usine

Maintenance quotidienne, hebdomadaire et mensuelle de la soudure par reflux Contenu de l'entretien quotidien du reflux: (1) Vérifiez s'il y a de la graisse dans la chaîne de transport et ajoutez-la en temps opportun si nécessaire. (2) Vérifiez qu'il n'y a pas de bord de courant dans le réseau de transport.et avisez HB à temps s' il y a un bord de course. (3) Vérifiez que la roue motrice de la courroie de maillage de l'entrée du four reflux n'est pas déplacée, si un changement se produit, elle peut être réglée en relâchant la vis - réglage - verrouillage de l'étape de vis.(4) Vérifiez si le rouleau d'entraînement de la courroie de nettoyage à la sortie du four de reflux est lâche, si elle est lâche, elle peut être réglée selon les étapes de relâchement des vis - réglage - verrouillage des vis. (5) Vérifiez si l'huile à haute température dans la coupe d'huile est appropriée,la surface de l'huile doit être à 5 mm de l'embouchure de la tasse, si nécessaire, ajouter à temps de l'huile à haute température. Contenu de l'entretien du reflux: (1) Vérifiez la surface de la courroie du réseau de transport pour déterminer l'adhérence de la saleté, s'il y a adhérence de la saleté en temps opportun avec un gommage à l'alcool.(2) Vérifiez la rainure de la chaîne de guidage pour les corps étrangers, s'il y a des corps étrangers en temps voulu pour enlever la chaîne avec un décapage à l'alcool. (3) Vérifiez si les roulements du train d'entraînement de la chaîne de transport sont souples,et ajouter de l'huile lubrifiante à temps si nécessaire. (5) Vérifiez s'il y a de la graisse à la surface de la tige de plomb du composant de la tête et s'il n'y a pas de matière étrangère, essuyez-la à temps si nécessaire et ajoutez de la graisse.(6) Vérifiez s'il y a du FLUX et de la poussière sur la plaque de redresseur dans chaque zone du four, et nettoyez-le à temps avec de l'alcool s'il y a de la poussière. (7) Vérifiez si le moteur de levage du système de levage du four fonctionne sans vibration ni bruit, s'il y a vibration ou bruit,il doit être remplacé à temps (8) Vérifiez si le filtre du dispositif d'échappement est bloqué, s'il y a blocage, l'alcool doit être utilisé pour nettoyer. (9) Vérifiez s'il y a adsorption de FLUX sur la plaque rectificateur dans la zone de refroidissement du système de refroidissement.Il faut le nettoyer à temps avec de l'alcool.. (10) Vérifiez que la surface de l'interrupteur photoélectrique à l'entrée de transport est exempte d'accumulation de poussière.(11) Vérifiez si la surface du PC et de l'UPS est propreSi la poussière s'accumule, elle doit être essuyée à temps avec un chiffon sec et doux. Contenu de maintenance mensuel du soudage par reflux: (1) Vérifiez s'il y a des vibrations et du bruit dans le processus de transport, et avisez HB en temps opportun si nécessaire.(2) Vérifiez si la vis de fixation du moteur de transport est lâche(3) Vérifiez si la tension de la chaîne de transmission est appropriée et ajustez la vis de positionnement du moteur en temps opportun si nécessaire.(4) Vérifiez s'il y a du coke et de la poudre noire dans la chaîne de transport, le cas échéant, il doit être retiré à temps et nettoyé à l'huile diesel. (5) Vérifiez le positionnement de l'arbre synchrone du régulateur de largeur dans la voie de l'extrémité active,et si le bloc fixe est lâcheSi elle est lâche, elle doit être verrouillée à temps. (6) Vérifiez si la vis de positionnement du moteur à air chaud est lâche, si elle est lâche, elle doit être verrouillée à temps.(7) Vérifiez s'il y a de la poussière et des matières étrangères dans la boîte de commande du système électrique. S'il y a des matières étrangères, soufflez la poussière et les matières étrangères avec la même pression d'air après coupure de courant.

Quels facteurs environnementaux externes affecteront le premier testeur SMT ? En tant qu'instrument de précision de haute précision, tout petit facteur externe peut entraîner des erreurs de précision de mesure. Quels facteurs externes ont alors un impact plus important sur l'instrument, doivent être compris et pris en compte ? Ce qui suit, Xiaobian, vous donne une introduction détaillée. 1. Température ambiante Comme nous le savons tous, la température est le principal facteur de précision de mesure du premier testeur, car le premier testeur est un instrument de précision, de sorte que certains des matériaux de production seront affectés par la dilatation et la contraction thermiques, tels que la règle de grille, le marbre et d'autres pièces. Généralement, il existe des exigences strictes pour la mesure de la température, et la température est généralement flottante de deux degrés au-dessus et en dessous de 20 °C, et il y aura quelques changements dans la précision au-delà de cette plage. Par conséquent, la salle des machines utilisant le premier testeur doit être équipée de la climatisation et faire attention à l'utilisation de la climatisation. Un climatiseur doit pouvoir fonctionner 24 heures sur 24, sinon essayez de vous assurer qu'il est allumé dans les 8 heures de travail ; Deuxièmement, assurez-vous que le premier testeur est utilisé dans des conditions de température constante, puis mesurez après que la température de la salle des machines est stable ; Troisièmement, la bouche de la climatisation ne doit pas souffler contre l'instrument. 2. Humidité ambiante De nombreuses entreprises peuvent ne pas prêter attention à l'impact de l'humidité sur le premier testeur, car l'instrument a une large plage d'humidité acceptable, et l'humidité générale peut être comprise entre 45 % et 75 %. Cependant, il convient de noter que de nombreuses pièces d'instruments de précision sont faciles à rouiller, et une fois la rouille, cela entraînera de grandes erreurs de précision. Par conséquent, faites attention au contrôle de l'humidité de l'air et essayez de maintenir l'équipement dans un environnement d'humidité plus approprié. Soyez particulièrement attentif pendant la saison des pluies ou dans les zones déjà humides. Production du premier testeur SMT 3. Vibration environnementale Les vibrations sont un problème courant pour le premier testeur, et il est difficile d'éviter les compresseurs d'air, les presses et autres équipements lourds avec de fortes vibrations. Il faut veiller à contrôler la distance entre ces sources de vibrations et le premier testeur. Il existe également des sources de vibrations de faible amplitude qui nécessitent une attention particulière, et si la faible amplitude est proche de la fréquence de vibration du premier testeur, c'est un problème très grave. Cependant, les entreprises installent généralement des équipements antichoc sur le premier testeur, afin de réduire l'interférence des vibrations sur le premier testeur et d'améliorer la précision de la mesure. 4. Santé environnementale Le premier testeur, cet instrument de précision, a des exigences élevées en matière de santé environnementale. Si la santé est mauvaise, de la poussière et des choses sales seront laissées sur le premier testeur et la pièce à usiner, ce qui entraînera des erreurs de mesure. Surtout dans la salle des machines de travail, il y a de l'huile, du liquide de refroidissement, etc., veillez à ne pas laisser ces liquides coller à la pièce. Habituellement, faites attention à nettoyer la santé de la salle des machines, et le personnel entrant et sortant doit également faire attention à la santé, porter des vêtements propres, entrer et sortir pour changer de chaussures, réduire la poussière et les taches d'huile extérieures dans la salle des machines. 5. Autres facteurs externes Il existe également de nombreux facteurs externes qui peuvent affecter la précision de la mesure du premier testeur, tels que la tension d'alimentation, etc., le premier testeur a besoin d'une tension stable lorsqu'il travaille, et l'entreprise générale installera des équipements pour contrôler la tension, semblable à un régulateur pour contrôler la tension. Le contenu ci-dessus est l'introduction de quels facteurs environnementaux externes affectent le premier testeur, le premier testeur est basé sur l'image numérique CCD, en s'appuyant sur la technologie de mesure de l'écran d'ordinateur et la puissante capacité logicielle de la géométrie spatiale. Une fois l'ordinateur installé avec le logiciel de contrôle et de mesure graphique spécial, il devient le cerveau de mesure avec l'âme du logiciel, qui est le corps principal de l'ensemble de l'appareil. Le détecteur intelligent SMT de première inspection d'Efficiency Technology est un produit de haute technologie développé et conçu indépendamment par la société Efficiency Technology avec des droits de propriété intellectuelle indépendants. Il s'agit d'une solution innovante pour la confirmation de la première pièce SMT afin d'obtenir une réduction de l'efficacité.

Quelle est l'importance du premier testeur SMT pour les entreprises ? Dans la société actuelle, toutes sortes d'appareils électriques sont présents dans tous les aspects de nos vies, et les gens dépendent de plus en plus de ces produits électroniques, en particulier les produits numériques et les smartphones, qui en sont un exemple typique. La production de ces produits ne peut être dissociée du composant central - le circuit imprimé. Parce que la demande d'appareils électriques continue d'augmenter, la production des usines d'électronique PCB SMT continue également d'augmenter. L'augmentation du nombre d'entreprises de production entraînera inévitablement une plus grande pression concurrentielle, et ce n'est qu'entre les mains de nombreux concurrents que les entreprises peuvent survivre et croître. Dans la concurrence croissante d'aujourd'hui, le développement rapide d'une entreprise ne peut être dissocié d'une efficacité de travail élevée, c'est-à-dire que l'efficacité de travail des employés ne peut être ignorée. Et un facteur important qui affecte l'efficacité de travail des employés est la qualité de l'équipement. Cela exige que les entreprises paient un certain coût pour acheter de l'équipement. Par exemple, le nouveau premier testeur SMT, de nombreuses entreprises ne pensent pas qu'il est nécessaire d'acheter, car seul le manuel peut effectuer le travail, et ensuite payer un coût supplémentaire n'est pas rentable. Cependant, tant que vous comprenez ce produit en détail, vous pouvez savoir que les avantages que le premier testeur intelligent SMT peut apporter à l'entreprise sont dans tous les aspects. entreprise de premier testeur smt Premièrement, le premier testeur SMT n'a besoin que d'un seul inspecteur pour fonctionner, l'entreprise économise des coûts de main-d'œuvre, et le fonctionnement du premier testeur SMT n'est pas compliqué, et l'inspecteur peut rapidement se familiariser avec lui ; Deuxièmement, la vitesse de la première détection est améliorée, et la détection moyenne d'un composant peut être de 3 secondes, ce qui accélère encore la progression de la production ; Troisièmement, la haute précision de la première détection peut trouver le problème le plus tôt possible, afin de résoudre le problème ; Quatrièmement, le rapport de détection est généré automatiquement, et le rapport est dématérialisé pour éviter les accidents dans la conservation des données. En même temps, des rapports standardisés peuvent apporter une meilleure expérience de lecture et améliorer l'impression des clients sur la gestion de l'entreprise ; Cinquièmement, le premier détecteur peut être connecté au système ERP ou MES actuel de l'entreprise. Dans la première détection SMT traditionnelle, les inspecteurs ne sont souvent équipés que de multimètres, de capacimètres, de loupes, et un tel équipement simple peut être utilisé dans le cas de moins de composants, mais une fois qu'il y a un peu plus de composants, en raison des limitations de l'équipement, l'énergie du personnel est limitée, et la difficulté de détection augmente fortement. En cas de difficulté accrue, l'augmentation du temps de détection et du taux d'erreur est inévitable. Dans le mode de fonctionnement actuel, l'apparition anormale de la première détection affectera inévitablement le fonctionnement de l'ensemble de la chaîne de production. Surtout en cas de changement fréquent de fil, chaque changement doit être effectué une première détection de pièce, à ce moment-là, l'efficacité de la détection affectera davantage la production. Il existe de nombreux défauts dans la première détection SMT manuelle traditionnelle, et le rapport de détection suivant est un casse-tête, et le format du rapport manuel est chaotique et des erreurs de données se produisent souvent. Le premier détecteur de pièce n'apparaîtra pas dans une telle situation, le système collecte automatiquement les données de test pour éviter diverses erreurs qui se produisent lors de l'enregistrement manuel. Une fois le test terminé, le système génère automatiquement le rapport et peut exporter le rapport au format Excle, ce qui est très pratique pour l'audit.

Pourquoi le testeur de première partie SMT est-il si important pour le test de première partie dans les usines de traitement SMT Tout d'abord, nous devons savoir quels sont les facteurs qui affectent l'efficacité de la production dans le processus de production? L'efficacité doit être affectée par le processus de première confirmation, un produit avec un petit nombre de premières pièces prend une demi-heure pour la confirmation de la première pièce.Un modèle de production avec beaucoup de crédits peut prendre une heureDans le processus de production actuel, une telle vitesse de première confirmation est loin de répondre à nos besoins de production.Comment accélérer notre première confirmation?? Le détecteur intelligent de première pièce SMT est un instrument de détection spécialement conçu pour la détection de première pièce SMT, grâce à la combinaison de coordonnées et de BOM,ainsi que l'affichage des images haute définition, reflètent directement les informations importantes de chaque position, n'ont pas besoin d'interroger,fonctionnement directement par l'opérateur pour récupérer les instructions du système après que le système ait automatiquement déterminé le résultat de la détectionCe moyen de fonctionnement est simple, pratique et rapide. améliorer considérablement la vitesse de votre première confirmation, améliorer votre efficacité de production. Comment assurer la qualité de la production? Les problèmes de qualité de la production se posent en grande partie à cause d'une mauvaise utilisation humaine.Nous devons filtrer et supprimer manuellement les informations fournies par les clients., et l'opération artificielle conduira facilement à des informations erronées, de sorte que les informations erronées ne soient pas détectées dans le processus de la première détection.Le premier détecteur ne vous oblige pas à effectuer des opérations redondantesLes données utilisées par le premier détecteur doivent généralement être les informations originales fournies par le client,qui provient du client, c'est-à-dire la forme de production que le client veut que vous traitiez.le produit que vous produisez maintenant est le produit que le client a besoin de produireEn outre, lorsque votre détection de première pièce est terminée, l'appareil peut vous aider à générer un rapport de première pièce,et vous comprenez fondamentalement le processus de la première opération de pièce quand vous regardez le rapport. Fabricants de premiers testeurs SMT Quels sont les avantages du détecteur de première pièce SMT? Le détecteur de première pièce SMT peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre, juger automatiquement les résultats des tests, améliorer la qualité du produit, avec traçabilité, des spécifications de processus strictes,scannez le premier morceau de PCB SMT à tester, cadre intelligent pour obtenir une image de balayage physique du PCB, importer la liste BOM et les coordonnées du patch du composant du PCB.Le logiciel de synthèse intelligente et l'étalonnage de coordonnées globales intelligentes des images de PCB, BOM et les coordonnées, de sorte que les coordonnées des composants, BOM et l'image de la position des composants physiques correspondent un par un.LCR lit les données pour correspondre automatiquement à la position correspondante et juge automatiquement le résultat de la détection. Évitez les faux tests et les tests de fuite, et générez automatiquement les rapports de test stockés dans la base de données. the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

Que fait l'atelier de fabrication SMT dans l'usine d'électronique?Certains ouvriers qui sont entrés pour la première fois dans l'usine d'électronique ont entendu dire qu'ils étaient affectés à l'atelier de fabrication SMT, alors ils ont eu une question: qu'est-ce que l'atelier SMT?Le travail est difficile.? Est-ce dangereux? Êtes-vous fatigué? Cet article vous donnera un graphique, facile à comprendre l'introduction de l'atelier SMT ligne de production SMT et ligne de production DIP. Des doutes sur l'atelier SMT Aujourd'hui, Xiaobian va vous donner une brève introduction à l'atelier de fabrication SMT selon les informations fournies par les personnes concernées dans l'industrie.vous pouvez me contacter (mon micro-numéro est hechina168). L'atelier SMT de l'usine d'électronique est généralement divisé en ligne SMT et ligne DIP. Planification de la ligne de production de l'atelier SMT SMT fait référence à la technologie d'assemblage de surface (également connue sous le nom de technologie de montage de surface) (abréviation de Surface Mounted Technology en anglais),c'est la technologie et le procédé les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électroniqueEn termes simples, SMT consiste à attacher des composants électroniques à la carte PCB par l'équipement, puis chauffé par le four (se réfère généralement au four de reflux,également connu sous le nom de four de soudage par reflux), et souder les composants à la carte PCB à travers la pâte de soudure. Le procédé de base de la SMT est le suivant: imprimer la pâte de soudure --> monter les pièces --> souder par reflux --> inspection optique AOI --> entretien --> sous-plaque. Le DIP est le plug-in, le pipeline DIP est le pipeline de soudage plug-in, et certaines entreprises sont également appelées PTH et THT, qui ont le même sens.l'appareil ne peut pas frapper la carte PCB, il est alors nécessaire de brancher la carte PCB par des personnes ou d'autres équipements d'automatisation. Le processus principal du plug-in DIP est le suivant: Flux de processus principal par connexion DIP La ligne SMT comprend principalement l'imprimante de pâte de soudure, le travailleur des matériaux, l'inspection oculaire avant le four, l'inspection oculaire après le four, l'emballage, etc. La ligne DIP comprend principalement le personnel de coulée de planches, le personnel de retrait de plaques, le personnel de branchement, les travailleurs du four, après l'inspection oculaire du point de soudage du four. Environnement de travail de l'atelier SMT Première question Le travail d'atelier SMT est-il nocif pour le corps humain? Les ateliers SMT doivent généralement être ventilés et les employés doivent porter des combinaisons et des gants de protection pendant le travail, car ils seront exposés à certains agents chimiques pendant le travail.Dans le cas d'une bonne protection, il n'y a pas de danger majeur pour la santé humaine, mais si elle est allergique, il est nécessaire de signaler et de tester à l'avance pour prévenir les accidents. Le personnel de l'atelier SMT et le port de vêtements de travail de protection Deuxième question: Et le travail SMT? La machine d'impression de pâte de soudure de la ligne de production SMT, la machine de patch, le soudage par reflux (comme la machine automatique de soudage par reflux sans plomb Haobao) et d'autres équipements ont été fondamentalement automatisés,L'opérateur est essentiellement de garde., pendant le travail est en mesure de marcher, parce que la nécessité de prendre des matériaux et d'autres objets.vous devez avoir une certaine connaissance professionnelle du fonctionnement de la machine, si vous prenez l'initiative d'apprendre l'entretien des équipements par vos propres efforts, alors il y a aussi une compétence dans la recherche d'emploi future, qui peut être considérée comme un poste technique.

Opération "pointer et tirer" du premier testeur SMT L'usine d'électronique SMT achète la première machine de détection pour améliorer l'efficacité de détection de la première pièce et créer plus de profits pour l'entreprise.plus tôt l'équipement est acheté et mis en production, tant mieux, et la mise en ligne de la première machine de détection dépend de la maîtrise de l'opérateur. Première marque de testeur SMT Pour faire fonctionner le premier détecteur, l'opérateur doit seulement connaître les opérations de base de l'ordinateur, c'est-à-dire le commutateur de l'ordinateur, le fonctionnement du clavier de la souris, le fonctionnement de base d'Excle,Donc le fonctionnement de la première machine est très simple, et l'opérateur peut maîtriser l'ensemble du processus de détection sous la direction de l'ingénieur en seulement 1 à 3 jours ouvrables. Si vous avez des questions au cours de l'utilisation ultérieure, vous pouvez également contacter les ingénieurs de Global Soul Limited pour une résolution rapide à distance ou sur place.Des produits de qualité et un service de qualité sont la philosophie de Global Soul Limited..

Le soudage par reflux est divisé en défauts principaux, défauts secondaires et défauts de surface.Les défauts secondaires se réfèrent à la bonne hydratation entre les joints de soudure.Les défauts de surface sont ceux qui n'affectent pas la fonction et la vie du produit.Il est affecté par de nombreux paramètres.Dans notre recherche et production de procédés SMT, nous avons développé des méthodes de traitement de l'eau et de l'eau.Nous savons que la technologie raisonnable d'assemblage de surface joue un rôle vital dans le contrôle et l'amélioration de la qualité des produits SMT. I. Perles d'étain en soudage par reflux 1- Mécanisme de formation de perles d'étain dans le soudage par reflux:La bille d'étain (ou boule de soudure) qui apparaît dans le soudage par reflux est souvent cachée entre le côté ou les broches à espace fin entre les deux extrémités de l'élément de puce rectangulaireDans le processus de collage des composants, la pâte de soudure est placée entre la broche du composant de la puce et le tampon.la pâte de soudure fond dans un liquideSi les particules de soudure liquide ne sont pas bien humidifiées avec le tampon et la broche du dispositif, etc., les particules de soudure liquide ne peuvent pas être regroupées dans un joint de soudure.Une partie de la soudure liquide s'écoulera hors de la soudure et former des perles d'étainPar conséquent, la mauvaise hydratation du soudure avec le pad et la broche du dispositif est la cause de la formation de perles d'étain.en raison du décalage entre le pochoir et le tampon, si le décalage est trop grand, il fera couler la pâte de soudure à l'extérieur du tampon, et il est facile d'apparaître des perles d'étain après chauffage.La pression de l'axe Z dans le processus de montage est une raison importante pour les perles d'étain, ce à quoi on ne prête souvent pas attention.Certaines machines de fixation sont positionnées en fonction de l'épaisseur du composant parce que la tête de l'axe Z est située en fonction de l'épaisseur du composantDans ce cas, la taille de la perle d'étain produite est légèrement plus grande,et la production de la perle d'étain peut généralement être empêchée simplement en réajustant la hauteur de l'axe Z. 2. Méthode d'analyse et de contrôle des causes: Il existe de nombreuses raisons de mauvaise hydratation du soudure, l'analyse principale suivante et les causes et solutions liées au processus:(1) réglage incorrect de la courbe de température de refluxLe reflux de la pâte de soudure est lié à la température et au temps, et si la température ou le temps suffisants ne sont pas atteints, la pâte de soudure ne refluera pas.La température dans la zone de préchauffage augmente trop rapidement et le temps est trop court, de sorte que l'eau et le solvant à l'intérieur de la pâte de soudure ne soient pas complètement volatiles, et lorsqu'ils atteignent la zone de température de reflux, l'eau et le solvant font bouillir les billes d'étain.La pratique a montré qu'il est idéal de contrôler le taux de hausse de température dans la zone de préchauffage à 1 ~ 4 °C/S. (2) Si les perles d'étain apparaissent toujours dans la même position, il est nécessaire de vérifier la structure de conception du modèle métallique.la taille du tampon est trop grande, et le matériau de surface est mou (comme le modèle de cuivre), ce qui rendra le contour extérieur de la pâte de soudure imprimée flou et relié entre eux,qui se produit le plus souvent dans l'impression sur tampon de dispositifs à haute résolution, et provoquera inévitablement un grand nombre de perles d'étain entre les broches après reflux.Les matériaux de modèle appropriés et le processus de fabrication du modèle doivent être sélectionnés en fonction des différentes formes et des distances entre les centres des graphiques des plaquettes afin d'assurer la qualité d'impression de la pâte de soudure. (3) Si le temps entre le patch et le reflux de soudure est trop long, l'oxydation des particules de soudure dans la pâte de soudure provoquera le reflux de la pâte de soudure et produira des perles d'étain.Le choix d'une pâte de soudure avec une durée de vie plus longue (généralement au moins 4 heures) atténuera cet effet. (4) En outre, la carte imprimée imprimée avec une mauvaise imprimante de pâte de soudure n'est pas suffisamment nettoyée, ce qui entraîne la présence de la pâte de soudure à la surface de la carte imprimée et dans l'air.Déformer la pâte de soudure imprimée lors de la fixation de composants avant la soudure par refluxCes dernières sont aussi les causes des perles d'étain, ce qui devrait accélérer la responsabilité des opérateurs et des techniciens dans le processus de production.respecter strictement les exigences du processus et les procédures d'exploitation de la production, et renforcer le contrôle de la qualité du processus. L'un des deux extrémités de l'élément de puce est soudé à la plaque, et l'autre extrémité est inclinée vers le haut.La raison principale de ce phénomène est que les deux extrémités du composant ne sont pas chauffées uniformément, et la pâte de soudure est fondue successivement. Un chauffage inégal aux deux extrémités du composant sera provoqué dans les circonstances suivantes: (1) La direction de l'arrangement des composants n'est pas correctement conçue.qui fondra dès que la pâte de soudure y passera.. Une extrémité de l'élément rectangulaire de la puce passe d'abord par la ligne limite de reflux, et la pâte de soudure fond d'abord, et la surface métallique de l'extrémité de l'élément de la puce a une tension de surface liquide.L'autre extrémité n'atteint pas la température de phase liquide de 183 °C, la pâte de soudure n'est pas fondue,et seulement la force de liaison du flux est beaucoup moins que la tension de surface de la pâte de soudure de reflux, de sorte que l'extrémité de l'élément non fondu est verticale. Par conséquent, les deux extrémités du composant doivent être maintenues pour entrer dans la ligne limite de reflux en même temps,de sorte que la pâte de soudure sur les deux extrémités du tampon est fondue en même temps, formant une tension de surface équilibrée du liquide, et en conservant la position du composant inchangée. (2) Préchauffage insuffisant des composants de circuit imprimé lors du soudage en phase gazeuse.libérer la chaleur et faire fondre la pâte de soudureLe soudage en phase gazeuse est divisé en zone d'équilibre et en zone de vapeur, et la température de soudage dans la zone de vapeur saturée est aussi élevée que 217 °C.nous avons constaté que si le composant de soudage n'est pas suffisamment préchauffé, et le changement de température supérieur à 100 °C, la force de gazéification du soudage en phase gazeuse est facile à flotter le composant de la puce de la taille de l'emballage inférieure à 1206,résultant du phénomène de la feuille verticaleEn préchauffant le composant soudé dans une boîte à haute et basse température à 145 ~ 150 °C pendant environ 1 ~ 2 min, et enfin en introduisant lentement la vapeur saturée dans la zone de soudage,le phénomène de l'arrêt des feuilles a été éliminé. (3) L'impact de la qualité de la conception des tampons. Si une paire de tampons de taille de l'élément de puce est différente ou asymétrique, elle provoquera également la quantité de pâte de soudure imprimée est incohérente,le petit tampon réagit rapidement à la température, et la pâte de soudure sur elle est facile à fondre, le grand pad est l'opposé, donc quand la pâte de soudure sur le petit pad est fondu,le composant est redressé sous l'action de la tension de surface de la pâte de soudureLa largeur ou l'écart du tampon est trop grand, et le phénomène de la feuille debout peut également se produire.La conception de la plaque en stricte conformité avec le cahier des charges standard est la condition préalable pour résoudre le défaut. Troisièmement, le pont Le pont est également l'un des défauts courants dans la production SMT, qui peut provoquer des courts-circuits entre les composants et doit être réparé lorsque le pont est rencontré. (1) Le problème de qualité de la pâte de soudure est que la teneur en métal de la pâte de soudure est élevée, surtout après que le temps d'impression soit trop long, la teneur en métal est facile à augmenter;La viscosité de la pâte de soudure est faibleUne mauvaise chute de la pâte de soudure, après préchauffage à l'extérieur de la plaque, conduira à un pont de broche IC. (2) La presse à imprimer du système d'impression présente une mauvaise précision de répétition, un alignement inégal et une imprimante de pâte de soudure sur platine de cuivre, ce qui est principalement observé dans la production de QFP à haute résistance;L'alignement de la plaque d'acier n'est pas bon et l'alignement du PCB n'est pas bon et la conception de la taille/épaisseur de la fenêtre de la plaque d'acier n'est pas uniforme avec la conception du revêtement en alliage de la plaque de PCBLa solution consiste à ajuster la presse à imprimer et à améliorer la couche de revêtement des plaquettes de PCB. (3) La pression d'adhérence est trop élevée, et le trempage de la pâte de soudure après pression est une raison courante dans la production, et la hauteur de l'axe Z doit être ajustée.Si la précision du patch est insuffisanteLa vitesse de préchauffage est trop rapide et le solvant dans la pâte de soudure est trop tard pour se volatiler. Le phénomène de traction du noyau, également connu sous le nom de phénomène de traction du noyau, est l'un des défauts de soudage courants, qui est plus fréquent dans le soudage par reflux en phase de vapeur.Le phénomène d'aspiration du noyau est que la soudure est séparée du tampon le long de la broche et le corps de la puceLa raison est généralement considérée comme étant la grande conductivité thermique de la broche d'origine, l'élévation rapide de la température,de sorte que la soudure est préférable de mouiller la broche, la force d'humidité entre la soudure et la broche est beaucoup plus grande que la force d'humidité entre la soudure et la plaque,et la déformation de la broche aggravera l'apparition du phénomène d'aspiration du cœurDans le soudage par reflux infrarouge, le substrat et la soudure de PCB dans le flux organique sont un excellent milieu d'absorption infrarouge et la broche peut partiellement réfléchir l'infrarouge, en revanche,la soudure est préférentiellement fondue, sa force d'humidification avec le tampon est supérieure à l'humidification entre elle et la broche, de sorte que la soudure se lève le long de la broche, la probabilité de phénomène d'aspiration du noyau est beaucoup plus faible.:dans le soudage par reflux en phase vapeur, le SMA doit d'abord être entièrement préchauffé, puis mis dans le four en phase vapeur; la soudabilité du tampon PCB doit être soigneusement vérifiée et garantie,et les PCB ayant une mauvaise soudabilité ne doivent pas être appliqués et produitsLa coplanarité des composants ne peut être ignorée et les dispositifs présentant une coplanarité faible ne doivent pas être utilisés en production. Après le soudage, il y aura des bulles vert clair autour des joints de soudure individuels, et dans les cas graves, il y aura une bulle de la taille d'un clou,qui n'affecte pas seulement la qualité de l'apparence, mais affecte également les performances dans les cas graves, ce qui est l'un des problèmes qui se posent souvent dans le processus de soudage.La cause profonde de la mousse de film de résistance au soudage est la présence de gaz / vapeur d'eau entre le film de résistance au soudage et le substrat positifDes traces de gaz/vapeur d'eau sont transportées dans différents procédés, et lorsqu'elles sont exposées à des températures élevées, elles peuvent être utilisées pour la fabrication d'autres matériaux.l'expansion du gaz conduit à la délamination du film résistant à la soudure et du substrat positifAu cours du soudage, la température du tampon est relativement élevée, de sorte que les bulles apparaissent d'abord autour du tampon.comme après la gravure, doit être séché puis coller le film résistant à la soudure, à ce moment si la température de séchage n'est pas suffisante transportera la vapeur d'eau dans le processus suivant.L'environnement de stockage des PCB n'est pas bon avant le traitement, l'humidité est trop élevée, et la soudure n'est pas séchée à temps; Dans le processus de soudage à ondes, utilisez souvent une résistance de flux contenant de l'eau, si la température de préchauffage du PCB n'est pas suffisante,la vapeur d'eau dans le flux pénétrera à l'intérieur du substrat PCB le long de la paroi du trou du trou traversant, et la vapeur d'eau autour de la plaque entrera d'abord, et ces situations produiront des bulles après avoir rencontré une température de soudage élevée. La solution est la suivante: 1) tous les aspects doivent être strictement contrôlés, le PCB acheté doit être inspecté après stockage, généralement dans des circonstances standard, il ne devrait pas y avoir de phénomène de bulle. (2) Les PCB doivent être entreposés dans un environnement ventilé et sec, la durée de stockage n'excédant pas 6 mois; (3) Les PCB doivent être précuits dans le four avant le soudage à 105 °C/4H ~ 6H;

L'absence de soudure dans le joint de soudure de la crête signifie que le joint de soudure est rétréci, le joint de soudure est incomplet avec des trous (trous de soufflage, trous d'épingle),la soudure n'est pas pleine dans les trous de la cartouche et à travers les trous, ou la soudure ne monte pas sur la plaque de la surface du composant.Phénomène de pénurie de soudure à ondesPhénomène de pénurie de soudure à ondes 1, la température de préchauffage et de soudage des PCB est trop élevée, de sorte que la viscosité de la soudure fondue est trop faible.et la limite supérieure de la température de préchauffage est prise lorsqu'il y a plus de composants montésLa température de l'onde de soudure est de 250 ± 5 °C, le temps de soudage est de 3 à 5 s; 2Les mesures préventives: l'ouverture du trou d'insertion est de 0,15 à 0,0.4 mm plus droite que la broche (la limite inférieure est prise pour le plomb mince, la limite supérieure est prise pour l'épaisseur du plomb); 3, insérer le composant en plomb fin, tirer la soudure vers le tampon, de sorte que le joint de soudure soit émoussé.qui devrait être propice à la formation de l'articulation de soudage du ménisque. 4. mauvaise qualité des trous métallisés ou résistance du flux qui s'écoule dans les trous. mesures préventives: réfléchir à l'usine de traitement des cartes imprimées, améliorer la qualité de traitement; 5La hauteur de la crête n'est pas suffisante, la carte imprimée ne peut pas produire de pression sur la vague de soudure, ce qui n'est pas propice à l'étainage.la hauteur maximale est généralement contrôlée à 2/3 de l'épaisseur de la carte imprimée; 6L'angle de montée de la carte imprimée est de 3 à 7°.

L'extrémité du joint de soudure à la vague est que la soudure sur le joint de soudure à la vague a la forme d'une pierre laiteuse ou d'une colonne d'eau lorsque la carte de circuit imprimé est soudée par la vague, et cette forme est appelée l'extrémité. Son essence est que la soudure est générée par une gravité supérieure à la contrainte interne de la soudure, et les raisons en sont analysées comme suit :(1) Mauvais flux ou trop peu : cette raison fera que la soudure mouillera la surface du point de soudure, et la soudure sur la surface du cuivre est très mauvaise, à ce moment-là, elle produira une grande surface de la carte PCB.(2) L'angle de transmission est trop faible : l'angle de transmission de la PCB est trop faible, la soudure a tendance à s'accumuler à la surface du joint de soudure en cas de fluidité relativement faible, et le processus de condensation de la soudure est finalement dû au fait que la gravité est supérieure à la contrainte interne de la soudure, formant une pointe tirée.(3) Vitesse de la crête de soudure : la force de décapage de la crête de soudure sur le joint de soudure est trop faible, et la fluidité de la soudure est dans un mauvais état, en particulier l'étain sans plomb, le joint de soudure adsorbera un grand nombre de joints de soudure, ce qui est facile de causer trop de soudure et de produire une pointe tirée.(4) La vitesse de transmission de la PCB n'est pas adaptée : le réglage de la vitesse de transmission de la soudure à la vague doit répondre aux exigences du processus de soudure, si la vitesse est adaptée au processus de soudure, la formation de la pointe peut être sans rapport avec cela.(5) Immersion d'étain trop profonde : une immersion d'étain trop profonde fera que le joint de soudure soit complètement carbonisé avant de sortir, car la température de surface de la carte PCB est trop élevée, la soudure de la PCB accumulera une grande quantité de soudure sur le joint de soudure en raison du changement de diffusibilité, formant une pointe tirée. La profondeur de la soudure doit être réduite de manière appropriée ou l'angle de soudure augmenté.(6) La température de préchauffage de la soudure à la vague ou l'écart de température de l'étain est trop important : une température trop basse fera entrer la PCB dans la soudure, la température de surface de la soudure baisse trop, ce qui entraîne une mauvaise fluidité, un grand nombre de soudures s'accumuleront à la surface de la soudure pour produire une pointe tirée, et une température trop élevée fera carboniser le flux, de sorte que la mouillabilité et la diffusion de la soudure s'aggravent, pouvant former une pointe tirée.

Méthode de traitement du logiciel de l'élément d'alarme Exclusion de la cause de l'alarmeÉchec de l'alimentation du système Le système entre automatiquement dans l'état de refroidissement et envoie automatiquement le PCB dans le four à l'échec de l'alimentation externeErreur de circuit interne Réparation de circuit externeRévision des circuits internesSi le moteur à air chaud ne tourne pas, le système entre automatiquement dans l'état de refroidissementLe moteur à air chaud est endommagé ou coincé.Remplacer ou réparer le moteurSi le moteur de transmission ne tourne pas, le système entre automatiquement en état de refroidissementLe moteur n'est pas coincé ou endommagé vérifier la conversion de fréquenceRemplacer ou réparer le moteurLe système de chute de la carte entre automatiquement dans l'état de refroidissement.Dégâts oculaires électriques à l'entrée et à la sortie de transportL'objet externe détecte par erreur l'oeil électrique d'entrée et envoie la carte pour remplacer l'oeil électriqueSi le couvercle n'est pas fermé, le système entre automatiquement en état de refroidissement L'interrupteur de déplacement de vis de levage est déplacé pour fermer le four supérieur et redémarrerRéajustez la position de l'interrupteur de marcheLorsque la température dépasse la limite supérieure, le système entre automatiquement dans l'état de refroidissementcourt-circuit de sortie du relais à état solideL'ordinateur et le câble PLC sont débranchés.Vérifiez si le modèle de contrôle de température fonctionne correctement.Remplacer le relais à état solideBranchez la bandeVérifiez le modèle de contrôle de températureSi la température est inférieure à la température minimale, le système entre automatiquement dans l'état de refroidissement.Mettez le thermocouple à la terreL'interrupteur de fuite du tube du générateur est éteint pour remplacer le relais à l'état solideAjustez la position du thermocoupleRéparation ou remplacement du tuyau de chauffageLorsque la température dépasse la valeur d'alarme, le système entre automatiquement dans l'état de refroidissementL'extrémité de sortie du relais à l'état solide est normalement ferméeL'ordinateur et le câble PLC sont débranchés.Vérifiez si le modèle de contrôle de la température fonctionne correctement.Remplacer le relais à état solideBranchez la bandeVérifiez le modèle de contrôle de températureLe système entre automatiquement dans l'état de refroidissement lorsque la température est inférieure à la valeur d'alarme.Mettez le thermocouple à la terreL'interrupteur de fuite du tube du générateur est éteint pour remplacer le relais à l'état solideVérifiez le modèle de contrôle de températureLe système entre automatiquement dans l'état de refroidissement lorsque la température est inférieure à la valeur d'alarme.Mettez le thermocouple à la terreL'interrupteur de fuite du tube du générateur est éteint pour remplacer le relais à l'état solideAjustez la position du thermocoupleRéparation ou remplacement du tuyau de chauffageLa déviation de vitesse du moteur de transport est grande. Le système entre automatiquement dans l'état de refroidissement. Le moteur de transport est défectueuxErreur du codeurDéfaillance de l' onduleur Remplacer le moteurRéparer et remplacer le codeurConvertisseur de fréquence de changementLe bouton de démarrage n'est pas réinitialisé Le système est en état d'attente Le commutateur d'urgence n'est pas réinitialiséLe bouton de démarrage n' est pas appuyéBouton de démarrage endommagéCommutateur d'urgence de réinitialisation des dommages de ligne et appuyez sur le bouton de démarrageBouton de remplacementRéparer le circuit.Appuyez sur l'interrupteur d'urgence Le système est en attente.Réinitialisez l'interrupteur d'urgence et appuyez sur le bouton de démarrage pour vérifier le circuit externeTempérature élevée1Le moteur à air chaud est défectueux.2L' éolienne est défectueuse.3. court-circuit de sortie du relais à l'état solide4Vérifiez la roue à vent.5. Remplacer le processus de travail du relais à l'état solideLa machine ne peut pas démarrer. 1Le corps supérieur du four n'est pas fermé. 2L' interrupteur d' urgence n' est pas réinitialisé.3Le bouton de démarrage n' est pas appuyé.4Vérifiez l' interrupteur de secours.5. Appuyez sur le bouton Démarrer pour démarrer le processusLa température dans la zone de chauffage n'atteint pas la température réglée 1Le chauffage est endommagé.2Le couple d' alimentation est défectueux.3L' extrémité de sortie du relais à état solide est déconnectée.4L'échappement est trop grand ou l'échappement gauche et droit sont déséquilibrés5Le dispositif d' isolation photoélectrique sur la carte de contrôle est endommagé. Le relais thermique de transport détecte que le moteur est surchargé ou coincé1Relancer le relais thermique.2Vérifiez ou remplacez le relais thermique3. Réinitialiser la valeur de mesure du courant du relais thermiqueNombre inexact1. La distance de détection du capteur de comptage est modifiée2Le capteur de comptage est endommagé.3. Ajustez la distance de détection du capteur technique4Remplacez le capteur de comptage.L'erreur de la valeur de vitesse sur l'écran de l'ordinateur est grande1Le capteur de rétroaction de vitesse détecte la mauvaise distance 2Vérifiez si le codeur est défectueux. 3Vérifiez le circuit du codeur.

Dans le processus de soudage dans un environnement aérobie, une oxydation secondaire se produit, ce qui entraîne une mauvaise humidification, en particulier dans le processus de miniaturisation et d'espacement étroit,Ce qui conduira à des dangers plus mortels: les vides, qui entraînent facilement une diminution de la résistance des joints de soudure des micro-composants; la boule d'étain, qui entraîne facilement un court-circuit entre les composants étroitement espacés;Le soudage virtuel affecte les performances électriques et la durée de vie du produitLa technologie de contrôle de la concentration d'oxygène basse reflux HB est spécialement conçue pour les composants coûteux, l'assemblage double face, les composants micro-espacés, les composants de petit volume,soude à haute températureLes résultats montrent que, dans un environnement d'azote, les émissions de dioxyde de carbone sont plus élevées que dans les autres environnements.la tension de surface de la soudure liquide diminue et l'angle d'humidité augmente de 40%. Augmenter la capacité d'humidification de 3 à 5%; Le temps d'humidification peut être réduit de 15%; Réduire efficacement la température de pointe et raccourcir le temps de reflux.la concentration d'oxygène peut être contrôlée indépendamment tout au long du processus, ce qui résout efficacement les problèmes susmentionnés.

Dans le processus de soudage par reflux, soudage de grands produits PCB absorbant la chaleur (en particulier avec des appareils métalliques), le processus de refroidissement a une grande influence sur la qualité du soudage,mais aussi un processus qui nécessite une capacité de contrôle de température très élevée, si la vitesse de refroidissement est trop lente pendant le processus de refroidissement, cela entraînera une faible résistance des joints de soudure, une température de sortie élevée et même dans un état semi-fondu.Affecter le prochain processus de l'équipement en ligneHaobao Reflow adopte une conception structurelle et une technologie de refroidissement uniques pour obtenir un processus de refroidissement rapide,assurer une pente de refroidissement élevée et une basse température de sortie des produits PCB

Contenu de l'entretien quotidien du reflux: (1) Vérifiez s'il y a de la graisse dans la chaîne de transport et ajoutez-la en temps opportun si nécessaire. (2) Vérifiez qu'il n'y a pas de bord de courant dans le réseau de transport.et avisez HB à temps s' il y a un bord de course. (3) Vérifiez que la roue motrice de la courroie de maillage de l'entrée du four reflux n'est pas déplacée, si un changement se produit, elle peut être réglée en relâchant la vis - réglage - verrouillage de l'étape de vis.(4) Vérifiez si le rouleau d'entraînement de la courroie de nettoyage à la sortie du four de reflux est lâche, si elle est lâche, elle peut être réglée selon les étapes de relâchement des vis - réglage - verrouillage des vis. (5) Vérifiez si l'huile à haute température dans la coupe d'huile est appropriée,la surface de l'huile doit être à 5 mm de l'embouchure de la tasse, si nécessaire, ajouter à temps de l'huile à haute température. Contenu de l'entretien du reflux: (1) Vérifiez la surface de la courroie du réseau de transport pour déterminer l'adhérence de la saleté, s'il y a adhérence de la saleté en temps opportun avec un gommage à l'alcool.(2) Vérifiez la rainure de la chaîne de guidage pour les corps étrangers, s'il y a des corps étrangers en temps voulu pour enlever la chaîne avec un décapage à l'alcool. (3) Vérifiez si les roulements du train d'entraînement de la chaîne de transport sont souples,et ajouter de l'huile lubrifiante à temps si nécessaire. (5) Vérifiez s'il y a de la graisse à la surface de la tige de plomb du composant de la tête et s'il n'y a pas de matière étrangère, essuyez-la à temps si nécessaire et ajoutez de la graisse.(6) Vérifiez s'il y a du FLUX et de la poussière sur la plaque de redresseur dans chaque zone du four, et nettoyez-le à temps avec de l'alcool s'il y a de la poussière. (7) Vérifiez si le moteur de levage du système de levage du four fonctionne sans vibration ni bruit, s'il y a vibration ou bruit,il doit être remplacé à temps (8) Vérifiez si le filtre du dispositif d'échappement est bloqué, s'il y a blocage, l'alcool doit être utilisé pour nettoyer. (9) Vérifiez s'il y a adsorption de FLUX sur la plaque rectificateur dans la zone de refroidissement du système de refroidissement.Il faut le nettoyer à temps avec de l'alcool.. (10) Vérifiez que la surface de l'interrupteur photoélectrique à l'entrée de transport est exempte d'accumulation de poussière.(11) Vérifiez si la surface du PC et de l'UPS est propreSi la poussière s'accumule, elle doit être essuyée à temps avec un chiffon sec et doux. Contenu de maintenance mensuel du soudage par reflux: (1) Vérifiez s'il y a des vibrations et du bruit dans le processus de transport, et avisez HB en temps opportun si nécessaire.(2) Vérifiez si la vis de fixation du moteur de transport est lâche(3) Vérifiez si la tension de la chaîne de transmission est appropriée et ajustez la vis de positionnement du moteur en temps opportun si nécessaire.(4) Vérifiez s'il y a du coke et de la poudre noire dans la chaîne de transport, le cas échéant, il doit être retiré à temps et nettoyé à l'huile diesel. (5) Vérifiez le positionnement de l'arbre synchrone du régulateur de largeur dans la voie de l'extrémité active,et si le bloc fixe est lâcheSi elle est lâche, elle doit être verrouillée à temps. (6) Vérifiez si la vis de positionnement du moteur à air chaud est lâche, si elle est lâche, elle doit être verrouillée à temps.(7) Vérifiez s'il y a de la poussière et des matières étrangères dans la boîte de commande du système électrique. S'il y a des matières étrangères, soufflez la poussière et les matières étrangères avec la même pression d'air après coupure de courant.

YINCAE a lancé l'UF 120LA, un matériau de remplissage époxy liquide de haute pureté conçu pour les emballages électroniques avancés.éviter les processus de nettoyage et réduire ainsi les coûts et l'impact environnemental tout en assurant des performances supérieures dans des applications telles que le BGAL'UF 120LA peut résister à cinq cycles de reflux à 260 °C sans distorsion du joint de soudure, dépassant les concurrents qui nécessitent un nettoyage.Sa capacité à durcir à des températures plus basses augmente l'efficacité de la production et le rend idéal pour une utilisation dans les cartes mémoireLes performances thermiques supérieures et la durabilité mécanique de l'UF 120LA permettent aux fabricants de développer des circuits intégrés plus compacts, fiables et plus performants.et appareils hautes performances, conduisant la tendance vers la miniaturisation, l'informatique de pointe et la connectivité Internet des objets (IoT).Cette avancée technologique améliorera la production d'applications essentielles telles que les infrastructures 5G et 6G, les véhicules autonomes, les systèmes aérospatiaux et les technologies portables, où la fiabilité et la durabilité sont essentielles.l'UF 120LA accélère la mise sur le marché des appareils électroniques grand public, ce qui pourrait remodeler l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement et créer de nouvelles opportunités d'économies d'échelle.L'adoption généralisée de cette technologie pourrait révolutionner le domaine de l'emballage de semi-conducteurs, jetant les bases d'appareils électroniques de plus en plus complexes, plus légers, plus efficaces et plus résistants dans des environnements extrêmes.• Pas de compatibilité avec le nettoyage - Compatible avec tous les résidus de pâte de soudure non nettoyants• Économies de coûts - élimination des processus de nettoyage et contrôle de la pollution. • Haute fiabilité thermique - peut résister à plusieurs cycles de reflux sans déformation.• Excellente fluidité - des espaces restreints jusqu'à 20 μs peuvent être remplis. • Faible déformation - faible CTE et haute stabilité thermique. "L'UF 120LA représente une avancée significative dans la technologie de l'emballage électronique", a déclaré le directeur technique de YINCAE."L'UF 120LA permet aux fabricants de repousser les limites des applications d'emballage avancéesNous croyons que ce produit établira de nouvelles normes de performance et d'efficacité.

Ces dernières années, Longqi Technology a pris l'activité ODM de smartphones comme cœur de métier et a activement étendu ses activités diversifiées aux tablettes, aux appareils portables intelligents, à la XR, aux PC IA, à l'électronique automobile, etc., et a obtenu des résultats remarquables dans ces nouveaux domaines d'activité, ce qui a permis à ses performances commerciales de maintenir une croissance rapide. Au cours des trois premiers trimestres de 2024, les activités des différents secteurs de Longqi Technology ont continué de croître, atteignant un chiffre d'affaires de 34,9 milliards de yuans, soit une augmentation de 101 %. Parmi ceux-ci, l'activité de smartphones de la société a généré un chiffre d'affaires de 27,9 milliards de yuans, soit une augmentation de 98 % en glissement annuel, continuant de dominer le marché mondial des ODM de smartphones, et sa part de marché a augmenté régulièrement. Cette tendance de croissance devrait se maintenir tout au long de l'année, démontrant la forte solidité de Longqi et ses gains solides de parts de marché dans le segment des ODM de smartphones. Du point de vue des expéditions ODM/IDH de smartphones, au premier semestre 2024, Longqi Technology s'est classé premier avec une part de marché de 35 %. Ivan Lam, analyste de recherche senior chez Counterpoint Research, a déclaré : "Longqi a maintenu sa forte dynamique, avec des expéditions en hausse de 50 % en glissement annuel au premier semestre. Cette forte croissance a été principalement tirée par les fortes expéditions des marques chinoises, en particulier Xiaomi, Huawei et MOTOROLA, ainsi que Samsung. Les performances de Xiaomi se sont améliorées dans plusieurs régions clés, notamment la Chine, l'Inde, les Caraïbes et l'Amérique latine, ainsi que l'Afrique centrale et orientale." En acceptant les recherches institutionnelles, Longqi Technology a déclaré qu'au troisième trimestre, la société a continué de dominer le marché mondial des ODM de smartphones, la part de marché de la société a augmenté régulièrement et l'échelle de l'activité a continué de maintenir une croissance rapide. Il y a principalement trois raisons : Premièrement, la société a adopté une stratégie de marché plus active, a obtenu davantage de projets majeurs de clients, la part de marché de la société a encore augmenté et la structure de la clientèle a été davantage optimisée. Deuxièmement, certains clients de la société ont leur propre croissance commerciale. En outre, l'activité de coopération de la société avec certains clients en Inde se développe plus rapidement, et le modèle commercial dans lequel le montant des achats et des ventes est important a entraîné une croissance des revenus. En plus de l'activité des smartphones, l'activité des tablettes et des produits AIoT de Longqi Technology a également bien performé. Au cours des trois premiers trimestres de 2024, l'activité des tablettes de la société a généré un chiffre d'affaires de 2,6 milliards de yuans, soit une augmentation de 78 % par rapport à la même période de l'année dernière. Tout en développant continuellement le portefeuille de produits haut de gamme et productifs, la société a également activement élargi la base de clients de l'activité des tablettes et a continué d'optimiser la structure de la clientèle. L'activité des produits AIoT a généré un chiffre d'affaires de 3,8 milliards de yuans, soit une augmentation de 135 %. L'activité AIoT de la société comprend principalement les montres intelligentes, les bracelets intelligents, les écouteurs TWS, les produits XR, etc., et les principaux projets continuent d'augmenter. Il est à noter qu'avec le développement vigoureux de la technologie de l'IA, Longqi Technology accélère son entrée sur la nouvelle voie du matériel intelligent IA, et montre un potentiel de développement important et une forte compétitivité sur le marché. En 2024, Longqi Technology a achevé la recherche et le développement, la fabrication et l'expédition d'un certain nombre de produits dans le domaine du matériel intelligent IA, dont les performances d'expédition des produits de lunettes intelligentes IA de deuxième génération en coopération avec les principaux clients Internet mondiaux ont été particulièrement excellentes. Dans le même temps, le premier projet d'ordinateur portable sur plateforme Qualcomm Snapdragon de la société a été produit avec succès, et les produits ont été vendus sur les marchés national et européen. La société a également lancé le projet AI Mini PC sur plateforme Qualcomm Snapdragon pour les principaux clients mondiaux d'ordinateurs portables, injectant une forte impulsion à l'expansion des applications IA dans les domaines commercial et grand public. En outre, la société négocie activement une coopération avec les principaux clients d'ordinateurs portables de renommée internationale sur des projets d'architecture X86, et s'efforce de lancer de nouveaux projets de PC IA les uns après les autres. Alors que l'application côté IA accélère la mise à jour, en plus des PC IA, les produits matériels intelligents de Longqi Technology tels que les téléphones mobiles, les tablettes, les XR, les bracelets et les écouteurs TWS ont également inauguré des opportunités d'innovation, la société se conforme également à la tendance mondiale du développement de la technologie IA, suit et met activement en place des technologies de base sous-jacentes telles que les communications sans fil, l'optique, l'affichage, l'audio, la simulation et autres. Pour fournir aux clients des solutions de produits de terminaux intelligents IA à scène complète. À l'avenir, avec l'évolution continue de la technologie de l'IA et la demande croissante du marché, Longqi Technology devrait obtenir des résultats plus brillants dans le domaine du matériel intelligent IA.

Selon les dernières prévisions publiées par la société d'études de marché Gartner, le chiffre d'affaires global des semi-conducteurs en 2024 sera de 626 milliards de dollars, soit une augmentation de 18,1%.Parmi les 10 principaux fabricants de semi-conducteurs dans le monde en 2024Dans le même temps, Gartner s'attend à ce que, entraîné par la demande d'IA, les revenus totaux mondiaux des semi-conducteurs augmentent de 12.6% en glissement annuel pour atteindre 705 milliards de dollars en 2025Bien que cette prévision soit inférieure à la prévision de 15% de Future Horizons, elle est supérieure à celle de 11% de l'Organisation mondiale du commerce des semi-conducteurs.2 pour cent d'estimation et 6 pour cent de l'estimation de Semiconductor Intelligence"Les unités de traitement graphique (GPU) et les processeurs d'IA utilisés dans les applications de centres de données (serveurs et cartes accélérateurs) sont les principaux moteurs de l'industrie des puces en 2024", a déclaré George Brocklehurst,analyste vice-président chez Gartner. "The growing demand for artificial intelligence and Generative Artificial Intelligence (GenAI) workloads has led to data centers becoming the second largest semiconductor market after smartphones in 2024Le chiffre d'affaires des semi-conducteurs de centres de données s'est élevé à 112 milliards de dollars en 2024, contre 64,8 milliards en 2023".Seuls huit des 25 principaux fournisseurs de semi-conducteurs en termes de chiffre d'affaires en 2024 ont connu une baisse de leurs revenus.Parmi les dix principaux fabricants, seuls les revenus de semiconducteurs d'Infineon ont diminué d'une année sur l'autre, et le reste a enregistré une croissance d'une année sur l'autre.● Le chiffre d'affaires de Samsung Electronics pour les semi-conducteurs devrait atteindre 66 dollars en 2024..5 milliards, en hausse de 62,5% en glissement annuel, principalement en raison de la croissance de la demande de puces mémoire et d'une forte reprise des prix,Il a aidé Samsung Electronics à reprendre la première position d'Intel et à étendre son avance sur l'entreprise.Le rapport financier de Samsung Electronics montre également qu'en 2024, la division DS de Samsung Electronics, qui est principalement engagée dans le secteur des semi-conducteurs, y compris la fonderie de mémoire et de plaquettes,recettes annuelles générées de 111.1 trillions won, soit une augmentation de 67%. Samsung a également attribué cette augmentation à la hausse des prix de vente moyens de la DRAM et à l'augmentation des ventes de HBM et de DDR5 à haute densité.Ses produits HBM3E ont déjà été produits en série et vendus au troisième trimestre 2024, et au quatrième trimestre 2024, HBM3E a été fourni à plusieurs fournisseurs de GPU et de centres de données, et les ventes ont dépassé HBM3.Les ventes de HBM pour le quatrième trimestre ont augmenté de 190% en succession"Le HBM3E à 16 couches est en phase de livraison d'échantillons au client,et la sixième génération HBM4 devrait être produite en série au second semestre 2025Le chiffre d'affaires des semi-conducteurs d'Intel en 2024 devrait s'élever à 49,189 milliards de dollars, en hausse de seulement 0,1% en glissement annuel, se classant au deuxième rang mondial.Alors que le marché des PC IA et son chipset Core Ultra semblent connaître une croissance décenteLe dernier rapport de résultats d'Intel montre que son chiffre d'affaires global pour l'exercice 2024 était de 53,1 milliards de dollars,en baisse de 2% par rapport à la même période de l'année précédenteAprès le déclenchement de la crise financière d'Intel en septembre 2024, Intel a annoncé qu'elle réduirait sa main-d'œuvre mondiale de 15%,réduire les dépenses en immobilisations (de 10 milliards de dollars d'ici 2025)Bien que les performances d'Intel se soient améliorées au cours des deux prochains trimestres, elles ne sont toujours pas optimistes.Examen des performances de l'ensemble de l'année 2024 par segment, ses revenus du groupe informatique client n'ont augmenté que de 3,5% en glissement annuel à 30,29 milliards de dollars, et les revenus du groupe des centres de données et de l'intelligence artificielle (IA) n'ont augmenté que de 1,4% en glissement annuel à 12 dollars.817 milliardsEn revanche, Nvidia, AMD et d'autres fabricants de puces ont bénéficié de la croissance de la demande d'IA, et leurs revenus commerciaux d'IA affichent une augmentation en pourcentage de deux chiffres.Le chiffre d'affaires des semi-conducteurs de Nvidia en 2024 a bondi de 84% sur un an à 46 milliards de dollars.En raison de la forte demande pour ses puces d'IA, il a progressé de deux places dans le classement, se classant troisième au niveau mondial.Selon les résultats financiers annoncés précédemment par Nvidia pour le troisième trimestre de l'exercice 2025 se terminant le 27 octobrePour le quatrième trimestre, Nvidia s'attend à un chiffre d'affaires de 37,5 milliards de dollars, soit plus ou moins 2%.en hausse de 70% par rapport au troisième trimestreLe chiffre d'affaires des produits semi-conducteurs de SK Hynix devrait atteindre 42,824 milliards de dollars en 2024, soit une hausse de 86% d'une année sur l'autre, et son classement a également grimpé de deux places à la quatrième place dans le monde.La croissance de SK Hynix était principalement due à la forte croissance de ses activités de haute bande passante (HBM).Le dernier rapport financier de SK Hynix montre que son chiffre d'affaires en 2024 était de 66,1930 billions won, en hausse de 102% en glissement annuel, un nouveau record de chiffre d'affaires par rapport à l'année dernière,et son bénéfice d'exploitation a dépassé le rendement du marché des puces mémoire ultra-prospère en 2018. SK Hynix also announced that it achieved its highest annual performance thanks to industry-leading HBM technology strength and profitable business activities amid strong demand for semiconductor memory for AIParmi elles, HBM, qui a montré une forte tendance à la croissance au quatrième trimestre 2024, représentait plus de 40% de l'ensemble des ventes de DRAM (30% au troisième trimestre),Les ventes de disques à semi-conducteurs et de disques à semi-conducteurs d'entreprise (eSSD) ont continué d'augmenter.La société a établi une situation financière stable basée sur des opérations rentables basées sur la compétitivité de produits différenciés,maintenir ainsi la tendance à l'amélioration des performancesLe chiffre d'affaires des semi-conducteurs de Qualcomm en 2024 s'élevait à 32,358 milliards de dollars, en hausse de 10,7% sur un an et en baisse de deux places à la cinquième place.SK Hynix et autres principaux fabricants, mais grâce à l'aide de sa plateforme mobile extrême Snapdragon 8,sa croissance des revenus est toujours meilleure que celle du marché des smartphones (les données de l'agence d'études de marché Canalys montrent que le marché mondial des smartphones en 2024.22 milliards d'unités, croissance annuelle de 7%). Cependant, la plate-forme de la série Snapdragon X de Qualcomm, consommatrice d'énergie pour le marché des PC, n'est pas couronnée de succès,Les données montrent que Qualcomm Snapdragon X série PC seulement expédié 720,000 unités au troisième trimestre, avec une part de marché de seulement 0,8%. Selon le rapport financier de Qualcomm pour l'exercice 2024, qui s'est terminé le 29 septembre 2024,Le chiffre d'affaires de Qualcomm pour l'exercice était de 38 $En ce qui concerne les sources de revenus, 46% provenaient de clients basés en Chine.Propulsé par la plateforme mobile Snapdragon 8 Extreme, Qualcomm s'attend à ce que les revenus pour le premier trimestre de l'exercice 2025 (équivalent au quatrième trimestre de l'année naturelle 2024) soient compris entre 10,5 et 11,3 milliards de dollars, avec une médiane de 10,9 milliards de dollars,supérieure à l'estimation moyenne des analystes de marché de 10 $Le chiffre d'affaires des semi-conducteurs de Micron en 2024 devrait être de 27 843 milliards de dollars, en hausse de 72,7% en glissement annuel, et en progression de six places à la sixième place.La croissance des revenus et du classement de Micron est également principalement due à la forte demande de HBM sur le marché de l'IASelon le rapport financier de Micron pour l'exercice 2024, qui s'est terminé le 29 août 2024, ses revenus pour l'exercice 2024 ont atteint 25,111 milliards de dollars, soit une augmentation de 61,59% par rapport à l'année précédente.Micron a souligné que, comme l'un des produits de marge les plus élevés de Micron,, son chiffre d'affaires HBM pour le traitement des données IA a maintenu une forte croissance.a réalisé un revenu annuel record au cours de l'exercice 2024 et augmentera considérablement au cours de l'exercice 2025Cette année et l'année prochaine, la capacité de production de HBM de Micron a été épuisée, et au cours de cette période, Micron a également finalisé les prix des commandes de HBM pour cette année et l'année prochaine avec les clients.Le premier trimestre de l'exercice Micron 2025 suivant (au 28 novembre, 2024) a montré que le chiffre d'affaires du trimestre financier était de 8,709 milliards de dollars, proche de l'attente moyenne des analystes de 8,71 milliards de dollars, soit une augmentation de 84,1% en glissement annuel, soit une augmentation de 12.4% sur un trimestreSi les résultats du premier trimestre ont en effet été affectés par le surplus des stocks de DRAM sur les marchés finaux tels que les smartphones et les PCS, les résultats de l'année dernière ont été nettement inférieurs à ceux des années précédentes.Ils ont été compensés par une explosion de 400% dans le secteur des centres de données., entraînée par la demande de DRAM pour serveurs cloud et la croissance des revenus de HBM.Le HBM3E de Micron est entré dans la puce d'intelligence artificielle H200 de Nvidia et le système Blackwell le plus puissant nouvellement développé.Le PDG de Micron a précédemment prédit que la taille du marché mondial des puces HBM augmenterait à environ 25 milliards de dollars en 2025,significativement plus élevée que les 4 milliards de dollars en 2023, ce qui augmentera également la taille du marché des puces mémoire pour atteindre 204 milliards de dollars en 2025.Le chiffre d'affaires de Broadcom pour les semi-conducteurs en 2024 devrait être de 27 $.Le chiffre d'affaires de Broadcom pour l'exercice financier 2024, qui s'est terminé le 3 novembre 2024, était d'environ 51,6 milliards de dollars.L'augmentation annuelle de 44% et un niveau recordMais cette croissance des revenus était en grande partie due à l'acquisition de VMware, qui a combiné les revenus des deux sociétés."Le chiffre d'affaires de Broadcom pour l'exercice 2024 a augmenté de 44% en glissement annuel à un record de 51 $.6 milliards, alors que les revenus du logiciel d'infrastructure sont passés à $21,5 milliards. " " Cependant, poussés par la demande d'IA pour des puces personnalisées, les revenus de Broadcom en semi-conducteurs ont également atteint un record de $30.1 milliard au cours de l'exercice 2024, dont 12,2 milliards de dollars en revenus d'IA, en hausse de 220% sur un an, tirés par notre portefeuille de réseaux XPU et Ethernet d'IA. " Les revenus de semi-conducteurs d'AMD en 2024 devraient être de 23,948 milliards de dollars,en hausse de 7Selon le rapport financier de AMD pour l'exercice 2024 publié le 4 février 2025 heure locale, le chiffre d'affaires de l'exercice a atteint un record de 25 $.8 milliardsProfitant de la forte demande sur le marché de l'IA, le chiffre d'affaires de la division des centres de données d'AMD a atteint un nouveau sommet de 12,6 milliards de dollars en 2024, en hausse de 94% par rapport à la même période de l'année dernière.En plus, ses revenus du segment des clients de puces PC en 2024 ont également atteint un nouveau sommet de 2,3 milliards de dollars, en hausse de 58% en glissement annuel.6 milliards en raison d'une baisse des recettes de la partie douanièreLe chiffre d'affaires du segment intégré en 2024 a également chuté de 33% en glissement annuel à 3,6 milliards de dollars, principalement en raison de la normalisation des niveaux d'inventaire à mesure que les clients nettoient l'inventaire.Le chiffre d'affaires d'Apple pour les semi-conducteurs en 2024 devrait être de 18 dollars.Les résultats financiers d'Apple pour l'exercice financier 2024, qui s'est terminé le 28 septembre,a montré que ses revenus pour l'exercice n'ont augmenté que de 2% à 391 milliards de dollars en raison du ralentissement de la demande sur les marchés des smartphones et des PC.Le dernier rapport financier pour le premier trimestre de l'exercice 2025 (le quatrième trimestre de 2024) montre que les revenus d'Apple pour le trimestre ont augmenté de 4% en glissement annuel à 124,3 milliards de dollars,un recordLe chiffre d'affaires de l'iPhone a diminué de 0,9% en glissement annuel, mais il a néanmoins généré 69,138 milliards de dollars.5 pour cent à 8 $.987 milliards. Les revenus de l'iPad ont également augmenté de 15,2% d'une année sur l'autre pour atteindre 8,088 milliards de dollars.● Le chiffre d'affaires d'Infineon pour les semi-conducteurs devrait atteindre 16 dollars en 2024Selon les résultats financiers d'Infineon pour l'exercice 2024 à fin septembre 2024,Le chiffre d'affaires d'Infineon pour l'exercice financier a diminué de 8% à 14Le président-directeur général d'Infineon, Jochen Hanebeck, a également déclaré dans un communiqué à l'époque: "Actuellement, à l'exception de l'intelligence artificielle, les technologies de l'information et de l'information ne sont pas encore disponibles.Nos marchés finaux n'ont pratiquement aucun moteur de croissance et la reprise cyclique est retardée.." En conséquence, nous nous préparons à une trajectoire d'affaires inférieure en 2025. " Cependant, le rapport financier d'Infineon pour le premier trimestre de l'exercice 2025 se terminant le 31 décembre 2024,annoncé le 4 février, 2025 heure locale, a montré que le chiffre d'affaires du trimestre fiscal s'élevait à 3,424 milliards d'euros, en baisse de 13% sur un an.Énergie industrielle verte (GIP)Cependant, les résultats globaux étaient toujours meilleurs que les attentes du marché et, par conséquent, la croissance de l'activité de l'entreprise a été nettement supérieure à celle prévue.Infineon a révisé ses revenus pour l'exercice 2025 de "légèrement en baisse" à "plate ou légèrement en hausse" pour l'instantHBM est devenu le moteur de croissance des fabricants de mémoires de tête et représentera 19,2% du chiffre d'affaires total de DRAM en 2025, les données de Gartner montrent également qu'en 2024,Le chiffre d'affaires mondial des puces de mémoire a grimpé en flèche 71La part des puces mémoire dans les ventes totales de semi-conducteurs est passée à 25,2%, tandis qu'en 2024, les revenus des semi-conducteurs en dehors du stockage n'ont augmenté que de 6,9% en glissement annuel.dont les recettes DRAM ont augmenté de 75%La croissance des revenus de HBM a contribué de manière significative aux revenus du fournisseur de DRAM. En 2024, les revenus de HBM représenteront 13.6% du chiffre d'affaires total des DRAMSelon Brocklehurst, "les semi-conducteurs de mémoire et d'IA stimuleront la croissance à court terme, la part de HBM dans les revenus DRAM devrait augmenter,atteignant 19Les revenus de HBM devraient augmenter de 66,3% pour atteindre 19,8 milliards de dollars d'ici 2025.

Qu'est-ce que le SMT?Une SMT est la technologie d'assemblage de surface (abréviation de Surface Mounted Technology), est la technologie et le processus les plus populaires dans l'industrie de l'assemblage électronique. Il comprime les composants électroniques traditionnels en seulement quelques dizaines du volume de l'appareil, réalisant ainsi l'assemblage de produits électroniques de haute densité, haute fiabilité, miniaturisation,Ce composant miniaturisé est appelé: dispositif SMY (ou SMC, dispositif à puce).Le processus d'assemblage des composants sur un support est appelé le processus SMTL'équipement d'assemblage associé est appelé équipement SMT.ont largement adopté la technologie SMTLa production internationale de dispositifs SMD a augmenté d'année en année, tandis que la production de dispositifs traditionnels a diminué d'année en année.donc avec le passage de la technologie SMT deviendra de plus en plus populaire. Caractéristiques SMT: 1, haute densité d'assemblage, petite taille des produits électroniques, poids léger, la taille et le poids des composants du patch ne sont qu'environ 1/10 des composants plug-in traditionnels,généralement après l'utilisation de SMT, le volume des produits électroniques réduit de 40% à 60%, le poids réduit de 60% à 80%. 2, haute fiabilité, forte résistance aux vibrations. faible taux de défauts des joints de soudure.bonnes caractéristiques de haute fréquence. Réduction des interférences électromagnétiques et radiofréquences. 4, facile à réaliser l'automatisation, améliorer l'efficacité de la production. Réduire le coût de 30% ~ 50%. Économiser des matériaux, de l'énergie, des équipements, de la main-d'œuvre, du temps,Pourquoi utiliser la technologie de montage de surface (SMT)? 1, la poursuite de la miniaturisation des produits électroniques, les composants perforés plug-in précédemment utilisés n'ont pas pu se rétrécir 2,Les produits électroniques fonctionnent plus complètement, le circuit intégré (CI) utilisé n'a pas de composants perforés, en particulier les circuits intégrés à grande échelle et hautement intégrés, doivent utiliser des composants de patch de surface.l'usine à faible coût et une production élevée, produire des produits de qualité pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marché 4, le développement de composants électroniques, le développement de circuits intégrés (CI),matériaux semi-conducteurs à applications multiples 5, la révolution de la technologie électronique est impérative, poursuit la tendance internationale. Quelles sont les caractéristiques du QSMT?UneLa densité élevée d'assemblage, la petite taille et le poids léger des produits électroniques, le volume et le poids des composants de patch ne sont qu'environ 1/10 des composants traditionnels enfichables,généralement après l'utilisation de SMT, le volume des produits électroniques est réduit de 40% à 60% et le poids de 60% à 80%.Haute fiabilité et résistance aux vibrations, faible taux de défauts du joint de soudure.Bonnes caractéristiques de haute fréquence, réduction des interférences électromagnétiques et radiofréquences.Facile à automatiser et à améliorer l'efficacité de la production. Réduire le coût de 30% à 50%. Économiser des matériaux, de l'énergie, des équipements, de la main-d'œuvre, du temps, etc. Q Pourquoi utiliser la SMTUneLes produits électroniques poursuivent la miniaturisation, et les composants perforés plug-in utilisés précédemment ne peuvent plus être réduitsLa fonction des produits électroniques est plus complète et le circuit intégré (CI) utilisé n'a pas de composants perforés, en particulier les circuits électroniques à grande échelle et hautement intégrés.et les composants des patchs de surface doivent être utilisésMasse de produit, automatisation de la production, fabricants à faible coût et à haute production, produisent des produits de haute qualité pour répondre aux besoins des clients et renforcer la compétitivité du marchéDéveloppement de composants électroniques, développement de circuits intégrés, multiples applications de matériaux semi-conducteursLa révolution de la science et de la technologie électroniques est impérative, et la poursuite des tendances internationalesQ Pourquoi utiliser un procédé sans plombUneLe plomb est un métal lourd toxique, l'absorption excessive de plomb par le corps humain provoquera un empoisonnement, la consommation de faibles quantités de plomb peut avoir un impact sur l'intelligence humaine,système nerveux et système reproducteur, l'industrie mondiale de l'assemblage électronique consomme environ 60 000 tonnes de soudure chaque année, et augmente d'année en année, les scories industrielles de sel de plomb qui en résultent polluent gravement l'environnement.C'est pourquoi, la réduction de l'utilisation du plomb est devenue l'objet d'une attention mondiale, de nombreuses grandes entreprises en Europe et au Japon accélèrent vigoureusement le développement d'alliages alternatifs sans plomb,et ont prévu de réduire progressivement l'utilisation de plomb dans l'assemblage de produits électroniques en 2002Il sera complètement éliminé d'ici 2004. (La composition traditionnelle de soudure de 63Sn/37Pb, dans l'industrie actuelle de l'assemblage électronique, le plomb est largement utilisé).Q Quelles sont les exigences pour les alternatives sans plombUne1, prix: de nombreux fabricants exigent que le prix ne puisse pas être supérieur à 63Sn/37Pn, mais actuellement, les produits finis des alternatives sans plomb sont 35% plus élevés que 63Sn/37Pb.2, le point de fusion: la plupart des fabricants exigent une température minimale de phase solide de 150 °C pour satisfaire aux exigences de fonctionnement des équipements électroniques.La température de phase liquide dépend de l'application.Électrode pour la soudure ondulée: pour une soudure ondulée réussie, la température de phase liquide doit être inférieure à 265 °C.Fil de soudure pour soudage manuel: la température de phase liquide doit être inférieure à la température de travail du fer à souder à 345°C.Pâte de soudure: la température de la phase liquide doit être inférieure à 250°C.3Conductivité électrique.4, une bonne conductivité thermique.5, petite gamme de coexistence solide-liquide: la plupart des experts recommandent que cette gamme de température soit contrôlée à moins de 10 °C, afin de former un bon joint de soudure,si la plage de solidification de l'alliage est trop large, il est possible de fissurer le joint de soudure, de sorte que les produits électroniques dommages prématurés.6, faible toxicité: la composition du alliage doit être non toxique.7, avec une bonne hydratation.8, de bonnes propriétés physiques (résistance, traction, fatigue): l'alliage doit être en mesure de fournir la résistance et la fiabilité que Sn63/Pb37 peut atteindre,et il n'y aura pas de soudures de filets en saillie sur le dispositif de passage.9, la production de répétabilité, la consistance des joints de soudure: parce que le processus d'assemblage électronique est un processus de fabrication en série,nécessite sa répétabilité et sa cohérence pour maintenir un niveau élevé, si certains composants d'alliage ne peuvent pas être répétés dans des conditions de masse, ou son point de fusion dans la production de masse en raison de changements dans la composition des changements plus importants, il ne peut pas être pris en considération.10, apparence de la soudure: l'apparence de la soudure doit être proche de l'apparence de la soudure étain/plomb.11La capacité d'approvisionnement.12, compatibilité avec le plomb: en raison de la courte durée, il ne sera pas immédiatement entièrement transformé en un système sans plomb, de sorte que le plomb peut encore être utilisé sur les plaquettes de PCB et les bornes des composants,comme le mélange comme le forage dans la soudure, le point de fusion de l'alliage de soudure tombe très bas, la résistance est considérablement réduite.

Beaucoup de gens ne connaissent pas le soudage par reflux, parce qu'ils ne l'ont pas utilisé ou vu, le concept de soudage par reflux est très vague, alors qu'est-ce que le soudage par reflux? Reflow is the soldering of mechanical and electrical connections between the solder ends or pins of surface-assembled components and the printed board solder pad by remelting the paste solder preallocated to the printed board padLe soudage par reflux consiste à souder les composants à la carte PCB et le soudage par reflux consiste à monter les dispositifs à la surface.Le flux de gel réagit physiquement sous un certain flux d'air à haute température pour obtenir le soudage SMDLa raison pour laquelle il est appelé "soudure par reflux" est que le gaz circule dans la machine de soudage pour produire une température élevée pour atteindre l'objectif de soudage.La technologie de reflux n'est pas nouvelle dans le domaine de la fabrication électroniqueLes composants des différentes cartes utilisées dans nos ordinateurs sont soudés à la carte à travers ce processus.et l'air ou l'azote est chauffé à une température suffisamment élevée pour souffler sur la carte qui a été fixée aux composants, de sorte que la soudure des deux côtés des composants soit fondue et collée à la carte mère.l'oxydation peut être évitée pendant le soudage, et les coûts de fabrication sont plus faciles à contrôler. Il existe plusieurs catégories de soudage par reflux: reflux de conduction de plaque chaude, reflux infrarouge, reflux de phase gazeuse, reflux d'air chaud, reflux infrarouge + air chaud, reflux de fil chaud, reflux de gaz chaud,reflux laser, reflux de faisceau, reflux d'induction, reflux polyinfrarouge, reflux de table, reflux vertical, reflux d'azote.

La soudure par ondes fait référence à la fusion de matériaux de brasage souples (alliage plomb-étain), par la pompe électrique ou le jet de pompe électromagnétique, dans les exigences de conception de la crête de la soudure,peut également être formé par injection d'azote dans la piscine de soudure, de sorte que la carte imprimée prééquipée de composants à travers la crête de soudure,pour réaliser la connexion mécanique et électrique entre l'extrémité ou la broche de soudage du composant et la plaque de soudage de la carte imprimée. Processus de soudage par ondes: insérer le composant dans le trou correspondant du composant → pré-appliquer le flux → préchauffer (température 90-100°C, longueur 1-1.2m) → soudage par ondes (220-240°C) refroidissement → retirer l'excès de broche → vérifier. Le soudage par ondes, avec l'amélioration de la sensibilisation des gens à la protection de l'environnement, a un nouveau procédé de soudage.Mais le plomb est un métal lourd qui est très nocif pour le corps humain.Par conséquent, le procédé sans plomb est encouragé, l'utilisation d'un alliage de cuivre d'argent d'étain et de flux spécial, et la température de soudage nécessite une température de préchauffage plus élevée. Dans la plupart des produits qui ne nécessitent pas de miniaturisation et une puissance élevée, on utilise encore des circuits imprimés perforés (TH) ou de technologie mixte, tels que les téléviseurs,appareils audio et vidéo pour la maison et décodeurs numériquesLes composants perforés sont toujours utilisés, donc le besoin de soudage par ondes.Les machines de soudage à ondes ne peuvent fournir que quelques-uns des paramètres de fonctionnement des équipements les plus élémentaires.

1. Wave soldering is to dissolve the tin strip into a liquid state through the tin tank, et use the motor to stir to form a wave peak, de sorte que le PCB et les pièces sont soudés ensemble,qui est généralement utilisé pour le soudage du plug-in à main et du SMT glue boardLe reflow welding est principalement utilisé dans l'industrie SMT, qui fond et soude la pâte de solde imprimée sur le PCB par conduction à air chaud ou autre radiation thermique. 2. Différents processus: le soudage par ondes devrait d'abord pulvériser le flux, puis passer par la préchauffage, le soudage et la zone de refroidissement.En plus, wave soldering is suitable for hand insert board and dispensing board, and all components are required to be heat-resistant, over the crest surface can not have the SMT solder paste components, et tous les composants sont requis pour être résistants à la chaleur,Le solder paste board can only be reflow soldering est utilisé pour le soldering de soldeurs., ne peut pas utiliser le soldeur à ondes. Expliquons-le de la façon la plus simple possible. Loterie par reflux: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board pads. C'est une étape dans la technologie de montage de surface (SMT). Solde à ondes: la solde à ondes est une sorte d'équipement de solde automatique par chauffage à haute température pour souder des composants plug-in, de la fonction,Le soudage par onde est divisé en soudage par onde de plomb., le soudage par ondes sans plomb et le soudage par ondes d'azote, de la structure, un soudage par ondes est divisé en spray, préchauffage, fourneau d'étain, refroidissement quatre parties.

Les composants de base du procédé SMT comprennent: sérigraphie (ou distribution), montage (curage), soudage par reflux, nettoyage, essai, réparation.1L'impression par écran: son rôle est de faire couler la pâte de soudage ou de coller la colle sur le tampon de soudage du PCB pour préparer le soudage des composants.L'équipement utilisé est une sérigraphie, situé à l'avant-garde de la ligne de production SMT.2, distribuant: c'est la colle qui tombe à la position fixe du PCB, son rôle principal est de fixer les composants à la carte PCB.qui est situé à l'extrémité avant de la ligne de production SMT ou derrière l'équipement d'essai.3, montage: son rôle est d'installer avec précision les composants d'assemblage de surface à la position fixe du PCB.qui est situé derrière la sérigraphie dans la ligne de production SMT.4, durcissement: son rôle est de faire fondre la colle de patch, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient solidement liés entre eux.qui est situé derrière la machine SMT dans la ligne de production SMT.5, soudage par reflux: son rôle est de faire fondre la pâte de soudure, de sorte que les composants de l'assemblage de surface et la carte PCB soient solidement liés.qui est situé derrière la machine SMT dans la ligne SMT.6. Nettoyage: son rôle est d'éliminer les résidus de soudage tels que le flux qui sont nocifs pour le corps humain sur le PCB assemblé.peut être en ligne, ou pas en ligne.7, détection: son rôle est d'assembler la qualité de soudage de la carte PCB et la détection de la qualité de l'assemblage.,Inspection optique automatique (AOI), système d'inspection par rayons X, testeur de fonction, etc. Emplacement Selon le besoin de détection, il peut être configuré à l'endroit approprié de la chaîne de production.8, réparation: son rôle est de détecter les défaillances du retraitement de la carte PCB. Les outils utilisés sont le soudage, le poste de travail de réparation, etc.

Le soudage à ondes sélectives, également connu sous le nom de soudage robotisé, est une forme spéciale de soudage à ondes inventée pour répondre aux exigences de développement du soudage de composants à trous.Le soudage sélectif se compose généralement de trois modules: pulvérisation de flux, préchauffage et soudage. Par le dispositif de programmation du dispositif, le module de pulvérisation de flux peut compléter la pulvérisation sélective de flux pour chaque point de soudure à tour de rôle,et après préchauffage du module de préchauffage, le module de soudage termine le soudage pour chaque point de soudure point par point.

Pourquoi le testeur de première pièce SMT est-il si important pour les tests de première pièce dans les usines de traitement SMT ? Tout d'abord, nous devons savoir quels sont les facteurs qui affectent l'efficacité de la production dans le processus de production. Affectant l'efficacité, cela doit être le premier processus de confirmation. Un produit avec un faible nombre de premières pièces prend une demi-heure pour la confirmation de la première pièce. Un modèle de production avec de nombreux crédits peut prendre une heure, deux heures, voire trois heures pour terminer le processus de confirmation de la première pièce. Dans le processus de production actuel, une telle vitesse de première confirmation est loin de répondre à nos besoins de production. Comment pouvons-nous accélérer notre première confirmation ? Le détecteur intelligent de première pièce SMT est un instrument de détection spécifiquement pour la détection de première pièce SMT, grâce à la combinaison des coordonnées et de la nomenclature (BOM), ainsi qu'à l'affichage d'images haute définition, reflète directement les informations matérielles de chaque position, sans avoir besoin de requêtes, l'opérateur effectue l'opération directement en suivant les instructions du système après que le système ait automatiquement déterminé le résultat de la détection. Ce mode de fonctionnement est simple, pratique et rapide. Améliore considérablement la vitesse de votre première confirmation, améliore votre efficacité de production. Comment garantir la qualité de la production ? Comment les problèmes de qualité de la production surviennent-ils ? La raison la plus fréquente est que l'opération humaine est incorrecte. La plupart du temps, nous devons manuellement filtrer et supprimer les informations qui nous sont données par les clients, et l'opération artificielle conduira facilement à des informations erronées, de sorte que les informations erronées ne soient pas détectées lors du processus de la première détection. Cela entraîne des problèmes de qualité. Le premier détecteur ne vous oblige pas à effectuer des opérations redondantes et ne vous oblige pas à consulter les informations de position une par une. Les données utilisées par le premier détecteur doivent généralement être les informations originales fournies par le client, qui proviennent du client, c'est-à-dire la forme de production que le client souhaite que vous traitiez. Par conséquent, lorsque votre premier test est terminé, les informations sont qualifiées, alors, le produit que vous produisez maintenant est le produit que le client exige de produire, alors comment la qualité ne pourrait-elle pas passer ? De plus, lorsque votre détection de première pièce est terminée, l'appareil peut vous aider à générer un rapport de première pièce, et vous comprenez fondamentalement le processus de l'opération de première pièce lorsque vous regardez le rapport. Fabricants de testeurs de première pièce SMT Quels sont les avantages du détecteur de première pièce SMT ? Le détecteur de première pièce SMT peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts de main-d'œuvre, juger automatiquement les résultats des tests, améliorer la qualité des produits, avec traçabilité, spécifications de processus strictes, scanner le PCB de première pièce SMT qui doit être testé, cadre intelligent pour obtenir une image de numérisation physique du PCB, importer la liste BOM et les coordonnées de patch des composants PCB. La synthèse intelligente logicielle et l'étalonnage global intelligent des coordonnées des images PCB, de la nomenclature et des coordonnées, de sorte que les coordonnées des composants, la nomenclature et la position physique des composants de l'image correspondent un à un. En mesurant la cible par navigation, LCR lit les données pour correspondre automatiquement à la position correspondante et juger automatiquement le résultat de la détection. Éviter les faux tests et les tests de fuite, et générer automatiquement des rapports de test stockés dans la base de données. Après la mise à niveau et l'amélioration continues du logiciel, le système peut également être appliqué pour patcher les pièces manquantes du matériel et réaliser la fonction de coordonnées du compteur de coordonnées pour obtenir les coordonnées de position des composants de la puce pour le PCB.

Sélectionnez la différence fondamentale entre le soudage par ondes et le soudage par ondes ordinaire.La soudure par ondes est le contact de l'ensemble de la carte de circuit imprimé avec la surface de pulvérisation en s'appuyant sur la montée naturelle de la tension de surface du soudure pour compléter le soudage. Pour les circuits imprimés à grande capacité thermique et multicouches, le soudage par ondes est difficile à satisfaire aux exigences de pénétration de l'étain.et sa résistance dynamique affectera directement la pénétration verticale de l'étain dans le trou à traversEn particulier pour le soudage sans plomb, en raison de sa mauvaise hydratation, il a besoin d'une onde d'étain dynamique et forte.qui contribuera également à améliorer la qualité du soudage. L'efficacité de soudage du soudage par ondes sélectives n'est en effet pas aussi élevée que celle du soudage par ondes ordinaire, car le soudage par ondes sélectives est principalement destiné aux cartes PCB de haute précision,qui ne peuvent pas être soudés par soudage à ondes ordinaireLorsque le soudage par ondes traditionnel ne peut pas compléter le soudage par trou de groupe (défini dans certains produits spéciaux, tels que l'électronique automobile, l'aérospatiale, etc.), à ce moment,le soudage sélectif de chaque joint de soudure peut être contrôlé avec précision par programmation, qui est plus stable que le robot de soudage et de soudage manuel, et la température, le processus, les paramètres de soudage et autres contrôles contrôlables et répétables;Il est adapté pour le soudage à travers le trou d'aujourd'hui de plus en plus microformeLe soudage par ondes sélective a un rendement de production inférieur à celui du soudage par ondes ordinaire (même 24 heures), les coûts de production et d'entretien sont élevés,le point clé de rendement est de regarder le statut NOZZLE. Attention principale au soudage par onde sélective: 1, l'état de la buse. Le débit d'étain est stable et l'onde ne peut pas être trop haute ou trop basse. 2, la broche soudée ne doit pas être trop longue,trop longtemps l' épingle provoquera le décalage de la buse, affectant l'état de débit de l'étain.

1Soudage virtuelC'est un défaut de soudage courant que certaines broches IC apparaissent dans le soudage virtuel après le soudage.Faible soudabilité des épingles et des plaquettes (longue durée de stockage), épingles jaunes); pendant le soudage, la température de préchauffage est trop élevée et la vitesse de chauffage est trop rapide (facile à provoquer l'oxydation des épingles IC). 2, soudage à froid Il s'agit d'un joint de soudure formé par un reflux incomplet, la raison étant un chauffage insuffisant pendant le soudage, une température insuffisante.3La passerelle.L'un des défauts les plus courants dans le SMT, qui provoque un court-circuit entre les composants et doit être réparé lorsque le pont est rencontré.La pression est trop élevée pendant le patchLa vitesse de chauffage par réflux est trop rapide, le solvant dans la pâte de soudure trop tard pour se volatiler. 4Élevez un monument.Une extrémité du composant de la puce est soulevée et se tient sur son autre épingle, également connu sous le nom de phénomène de Manhattan ou pont suspendu.Le fondamental est causé par le déséquilibre de la force d'humidité aux deux extrémités du composant. spécifiquement liés aux facteurs suivants:(1) La conception et la disposition du tampon sont déraisonnables (si l'un des deux tampons est trop grand, il provoquera facilement une capacité thermique inégale et une force d'humidification inégale,résultant en une tension superficielle déséquilibrée de la soudure fondue appliquée aux deux extrémités, et une extrémité de l'élément de puce peut être complètement mouillée avant que l'autre extrémité ne commence à être mouillée).(2) La quantité d'impression de la pâte de soudure dans les deux plaquettes n'est pas uniforme, et la plus fine augmentera l'absorption thermique de la pâte de soudure et retardera le temps de fusion,qui conduira également au déséquilibre de la force d'humidification.(3) Lorsque le patch est installé, la force n'est pas uniforme, ce qui entraîne l'immersion du composant dans la pâte de soudure à des profondeurs différentes et le temps de fusion est différent,entraînant une force d'humidification inégale des deux côtés; le changement de temps du patch.(4) Lors du soudage, la vitesse de chauffage est trop rapide et inégale, ce qui rend la différence de température partout sur le PCB grande. 5, aspiration de mèche (phénomène de mèche)Il en résulte une soudure virtuelle, ou un pont si l'espacement des broches est correct, lorsque la soudure fondue mouille la broche du composant et que la soudure monte la broche depuis la position du point de soudure.Il se produit principalement dans le CLPC"QFP,SOP. Raison: lors du soudage, en raison de la faible capacité thermique de la broche, sa température est souvent supérieure à la température du tampon de soudure sur le PCB, de sorte que la première broche mouille;La plaque de soudure est faible en soudabilité, et la soudure grimpera.6Le phénomène du pop-corn.Maintenant, la plupart des composants sont des dispositifs en plastique scellés, encapsulés en résine, ils sont particulièrement faciles à absorber l'humidité, donc leur stockage, le stockage est très strict.et il n'est pas complètement séché avant utilisation, au moment du reflux, la température augmente fortement, et la vapeur d'eau interne s'élargit pour former le phénomène de maïs soufflé.7. Perles d'étainIl y a deux types: un côté d'un élément de puce, généralement une boule séparée; Autour de la broche IC, il y a de petites boules dispersées.le flux dans la pâte de soudure est trop, la volatilité du solvant n'est pas complète au stade de préchauffage et la volatilité du solvant au stade de soudage provoque des éclaboussures,la pâte de soudure s'échappe précipitamment du tampon de soudure pour former des billes d'étainL'épaisseur du modèle et la taille de l'ouverture sont trop grandes, ce qui entraîne une surcharge de pâte de soudure, ce qui provoque le débordement de la pâte de soudure à l'extérieur de la plaque de soudure.le modèle et le bloc sont décalés, et le décalage est trop grand, ce qui fera déborder la pâte de soudure sur le tampon.et la pâte de soudure sera extrudée à l'extérieur du tamponLors du reflux, le temps de préchauffage se termine et le taux de chauffage est rapide.8Boules et poresLorsque le joint de soudure est refroidi, la matière volatile du solvant dans le flux interne n'est pas complètement expédiée.9, pénurie d'étain dans les joints de soudureRaison: la fenêtre du modèle d'impression est petite; faible teneur en métaux de la pâte de soudure.10, les joints de soudure trop d' étainCause: la fenêtre du modèle est grande.11, distorsion des PCBRaison: la sélection du matériau du PCB lui-même est inappropriée; la conception du PCB n'est pas raisonnable, la répartition des composants n'est pas uniforme, ce qui entraîne un stress thermique trop élevé du PCB; PCB à double face,si un côté de la feuille de cuivre est grand, et l'autre côté est petit, cela provoquera un rétrécissement et une déformation incohérents des deux côtés; La température dans le soudage par reflux est trop élevée.12Le phénomène du craquageIl y a une fissure dans le joint de soudure. Raison: après avoir retiré la pâte de soudure, elle n'est pas utilisée dans le temps indiqué, oxydation locale, formant un bloc granulaire,qui est difficile à fondre pendant le soudage et ne peut pas être fusionné avec d'autres soudures en une seule pièce, il y a donc une fissure à la surface du joint de soudure après le soudage.13. Décalage des composantsCause: la tension de surface de la soudure fondue aux deux extrémités de l'élément de la puce est déséquilibrée; le convoyeur vibre pendant la transmission.14, le joint de soudure brille terneCause: la température de soudage est trop élevée, le temps de soudage est trop long, de sorte que l'IMC se transforme en15, mousse de film résistant à la soudure de PCBAprès le soudage, il y a des bulles vert clair autour des joints de soudure individuels, et dans les cas graves, il y aura des bulles de la taille d'un ongle, affectant l'apparence et les performances.Il y a du gaz/vapeur d'eau entre le film de résistance à la soudure et le substrat de PCB, qui n'est pas complètement séché avant utilisation, et le gaz se dilate lors du soudage à haute température.16, les changements de couleur du film de résistance à la soudure des PCBFilm résistant à la soudure de vert à jaune clair, cause: température trop élevée.17, couches de cartes à PCB multicouchesCause: la température de la plaque est trop élevée.

L'adhésif de patch est une consommation pure de produits de procédé non essentiels, maintenant avec l'amélioration continue de la conception et de la technologie PCA, par reflux de trou,le soudage à reflux à double face a été réalisé, l'utilisation du procédé de montage PCA adhésif de patch est de moins en moins utilisée.L'adhésif SMT, également appelé adhésif SMT, adhésif rouge SMT, est généralement une pâte rouge (également jaune ou blanche) répartie uniformément avec du durcisseur, du pigment, du solvant et d'autres adhésifs,principalement utilisés pour fixer des composants sur la carte imprimée, généralement distribués par méthodes de distribution ou d'impression à la sérigraphie en acier.La différence avec la pâte de soudure est qu'elle est durcie après chauffage., son point de congélation est de 150 °C et il ne se dissout pas après réchauffement, c'est-à-dire que le processus de durcissement thermique du patch est irréversible.L'effet d'utilisation de l'adhésif SMT varie en raison des conditions de durcissement thermiqueL'adhésif doit être sélectionné selon le procédé d'assemblage des circuits imprimés (PCBA, PCA). Caractéristiques, applications et perspectives de l'adhésif SMTLa colle rouge SMT est une sorte de composé polymère, les principaux composants sont le matériau de base (c'est-à-dire le matériau moléculaire élevé principal), le remplissage, l'agent de durcissement, d'autres additifs, etc.La colle rouge SMT a une fluidité de viscositéLes caractéristiques de l'adhésif rouge sont les suivantes:le but de l'utilisation de la colle rouge est de faire coller les pièces fermement à la surface du PCB pour l'empêcher de tomberPar conséquent, l'adhésif de patch est une consommation pure de produits de processus non essentiels, et maintenant avec l'amélioration continue de la conception et du processus PCA,par reflux de trou et soudage à reflux double face ont été réalisés, et le processus de montage PCA utilisant l'adhésif de patch montre une tendance de moins en moins.L'adhésif SMT est classé selon le mode d'utilisation:Type de grattage: le dimensionnement est effectué par le mode d'impression et de grattage du treillis en acier.Les trous des mailles d'acier doivent être déterminés en fonction du type de pièces, la performance du substrat, l'épaisseur et la taille et la forme des trous.Type de distribution: La colle est appliquée sur la carte de circuit imprimé par un équipement spécial, ce qui coûte cher.L'équipement de distribution est l'utilisation d'air comprimé, la colle rouge à travers la tête de distribution spéciale au substrat, la taille du point de colle, la quantité, par le temps, le diamètre du tube à pression et d'autres paramètres à contrôler,la machine à distribuer a une fonction flexible. Pour différentes pièces, nous pouvons utiliser différentes têtes de distribution, paramètres définis pour changer, vous pouvez également changer la forme et la quantité du point de colle, afin d'obtenir l'effet,Les avantages sont pratiques.L'inconvénient est qu'il est facile d'avoir du fil dessiné et des bulles. Nous pouvons ajuster les paramètres de fonctionnement, la vitesse, le temps, la pression de l'air et la température pour minimiser ces lacunes.Conditions de durcissement typiques de l'adhésif SMT:100 °C pendant 5 minutes120 °C pendant 150 secondes150 °C pendant 60 secondes1, plus la température de durcissement est élevée et plus le temps de durcissement est long, plus la résistance de liaison est forte.2Comme la température de l'adhésif du patch varie en fonction de la taille des pièces du substrat et de la position de montage, nous recommandons de trouver les conditions de durcissement les plus appropriées.La force de poussée requise du condensateur 0603 est de 1,0 kg, la résistance est de 1,5 kg, la force de poussée du condensateur 0805 est de 1,5 kg, la résistance est de 2,0 kg,qui ne peuvent atteindre la poussée ci-dessus, indiquant que la résistance n'est pas suffisante.Généralement causée par les raisons suivantes:1, la quantité de colle est insuffisante.2, le colloïde n' est pas 100% durci.3, la carte PCB ou les composants sont contaminés.4, le colloïde lui-même est fragile, pas de force.Instabilité thixotropeUne colle de seringue de 30 ml doit être frappée des dizaines de milliers de fois par la pression de l'air pour être utilisée, donc la colle elle-même doit avoir une excellente thixotropie,Sinon, cela provoquera l'instabilité du point de colle, trop peu de colle, ce qui conduira à une résistance insuffisante, provoquant la chute des composants lors de la soudure à ondes, au contraire, la quantité de colle est trop, en particulier pour les petits composants,facile à coller au tampon, empêchant les connexions électriques.Point de fuite ou de colle insuffisantMotifs et contre-mesures:1Si la carte d'impression n'est pas nettoyée régulièrement, elle doit être nettoyée avec de l'éthanol toutes les 8 heures.2, le colloïde contient des impuretés.3, l'ouverture de la carte à mailles est déraisonnablement trop petite ou la pression de distribution est trop faible, la conception de colle insuffisante.4, il y a des bulles dans le colloïde.5Si la tête de distribution est obstruée, la buse de distribution doit être nettoyée immédiatement.6, la température de préchauffage de la tête de distribution n'est pas suffisante, la température de la tête de distribution doit être réglée à 38°C.Les causes de la soudure par ondes sont très complexes:1La force d'adhérence du patch est insuffisante.2Il a été frappé avant la soudure par ondes.3Il y a plus de résidus sur certains composants.4, le colloïde n' est pas résistant aux chocs à haute température

1La première est la qualité de la maille d'acier: l'épaisseur de la maille d'acier et la taille de l'ouverture déterminent la qualité d'impression de la pâte de soudure.trop peu de pâte de soudure produira une pâte de soudure insuffisante ou une soudure virtuelleLa forme de l'ouverture de la maille d'acier et la douceur de la paroi d'ouverture influent également sur la qualité du dégagement. 2, suivie de la qualité de la pâte de soudure: la viscosité de la pâte de soudure, le laminage d'impression, la durée de vie à température ambiante auront une incidence sur la qualité d'impression. 3Paramètres du procédé d'impression: il existe une certaine relation restrictive entre la vitesse du grattoir, la pression, l'angle du grattoir et de la plaque et la viscosité de la pâte de soudure.Par conséquent, c'est seulement en contrôlant correctement ces paramètres que nous pouvons assurer la qualité d'impression de la pâte de soudure. 4. Précision de l'équipement: lors de l'impression de produits à haute densité et à espacement étroit, la précision d'impression et la précision d'impression répétée de la presse à imprimer auront également un certain impact. 5. température ambiante, humidité et hygiène de l'environnement: une température ambiante trop élevée réduit la viscosité de la pâte de soudure, lorsque l'humidité est trop élevée,la pâte de soudure absorbera l'humidité dans l'air, l'humidité accélérera l'évaporation du solvant dans la pâte de soudure, et la poussière dans l'environnement provoquera des trous et d'autres défauts dans le joint de soudure. Il ressort de l'introduction ci-dessus qu'il existe de nombreux facteurs qui influent sur la qualité de l'impression et que la pâte de soudure d'impression est un processus dynamique.l'établissement d'un ensemble complet de documents de contrôle du processus d'impression est très nécessaire, la sélection de la bonne pâte de soudure, de la maille d'acier, combinée à l'ajustement des paramètres de la machine d'impression les plus appropriés, peut rendre l'ensemble du processus d'impression plus stable, contrôlable,normalisé.

Tout d'abord, la désinfection de l'usine, l'inspection de la sécurité industrielle, l'inspection incendie et d'autres inspections de démarrage.Dans ce cas, veuillez faire attention aux points suivants: 1) Allumez à l'avance la climatisation de l'usine et assurez-vous que la température et l'humidité sont conformes aux exigences.(2) Ouvrez l'interrupteur de la source d'air de l'atelier pour confirmer que la pression de l'air est conforme aux prescriptions. (3) Confirmer que l'alimentation électrique principale de l'équipement de l'atelier est coupée. (4) Confirmer que la tension d'alimentation électrique principale de l'atelier ou de la ligne de production satisfait aux prescriptions.et allumez l'interrupteur. (5) Allumez l'alimentation de l'appareil une par une. Une fois l'appareil complètement allumé, allumez l'appareil suivant une par une. (6) Une fois l'alimentation de l'appareil allumée,l'origine est renvoyée et le moteur thermique en mode d'essai fonctionne. (7) Veuillez suivre les procédures ci-dessus. Si vous avez des questions, veuillez contacter le téléphone après-vente du fabricant de l'équipement ou Wechat. Afin de réduire le taux d'échec de démarrage après les vacances,SMT partage les équipements SMT suivants doivent prêter attention à plusieurs questions Tout d'abord, confirmer si la température et l'humidité de l'atelier SMT dépassent les exigences environnementales, si l'équipement est humide, s'il y a de la rosée,ne pas se précipiter pour augmenter la température de l'atelier SMT dans un environnement froid, l'équipement est facile à produire de la rosée. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection, (partie électrique de commande industrielle pour vérifier si elle est normale) ouvrir les couvercles avant et arrière du châssis de l'équipement (faire attention à ne pas toucher le fil à l'intérieur du coin),et placez le ventilateur à l'avant 0.5 mètres du châssis pour les opérations de soufflage (objectif: Note: Ne pas utiliser d'air chaud), selon le degré d'humidité à choisir 2 à 6 heures d'opération de soufflage, après l'opération d'élimination de l'humidité,allumez l'alimentation, vérifiez qu'il est correct, mais ne pas retourner à l'origine, environ 30-60 minutes après le coffre dans le dos à l'origine de préchauffage 1 Machine à imprimerImprimante à pâte de soudurePrécautions de la machine d'impression de pâte de soudure 1, retirer le grattoir pour nettoyer la pâte de soudure résiduelle 2, après avoir nettoyé le rail de guidage de vis, ajouter une nouvelle huile lubrifiante spéciale 3,utiliser le pistolet à air pour nettoyer la poussière des pièces électriques 4, utiliser le dispositif de protection anti-couverture de siège de la phase 5, vérifier s'il est remplacé 6, si le dispositif de nettoyage doit être nettoyé 7,le mécanisme de maillage en acier de la bouteille est normal 8, vérifier si la trajectoire du gaz est normale 9, contrôle électrique industriel Si elle est normale 2La machine à patchPoints à noter pour la machine de placementVérifiez d'abord si la partie électrique de la commande industrielle est normale. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenanceDischarge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance 3 Soudage par reflux Précautions de soudage par reflux 1, entretien annuel de la machine de soudage par reflux 2, nettoyage des composants résiduels dans le four, résine;Nettoyage et entretien de la chaîne de transport après ajout d'huile de chaîne à haute température, inspection et entretien de la courroie à mailles fines. 3. nettoyer le moteur à air chaud avec un pistolet à air. poussière sur le fil de chauffage, nettoyer la partie de la boîte électrique de reflux, principalement la poussière interne de la boîte électrique,doit ajouter un agent de séchage pour éviter que l'équipement électrique ne soit affecté par 4, couper complètement l'alimentation de l'équipement, s'assurer que l'alimentation PS est éteinte 5, s'assurer que le ventilateur fonctionne normalement 6, zone de préchauffage,zone à température constante, zone de reflux, zone de refroidissement quatre système de zone de température est normal 7, zone de refroidissement système de récupération de flux d'inspection et d'entretien 8, inspection de l'eau est normale 9, dispositif d'étanchéité du four est normal 10,inspection et maintenance des rideaux de coupe à l'importation et à l'exportation 11, plaque vide sur la voie pour vérifier si le phénomène de carte de déformation de la voie 1, nettoyer complètement le résidu de soudage du dispositif de pulvérisation, souffler l'aide à soudage, ajouter de l'alcool, utiliser le mode pulvérisation, nettoyer le tuyau d'aide à soudage, la buse, après le nettoyage,vider l'alcool pour s'assurer que la machine est exempte de flux, alcool inflammables 3, utiliser le pistolet à air pour nettoyer le moteur à air chaud, chauffer la poussière du fil, utiliser le pistolet pour nettoyer la partie de la boîte électrique, principalement la poussière interne de l'appareil électrique.ajouter un agent de séchage pour éviter les appareils électriques par le sud 4, couper complètement l'alimentation électrique de l'équipement 5, la partie électrique de commande industrielle est normale 6, inspection et maintenance des voies 5AOIAOI Précautions: 1, nettoyage et entretien des vis de guidage, ajout de nouveau beurre 2, utilisation d'un pistolet à air pour éliminer une partie de la poussière électrique, ajout de séchage dans la boîte électrique 3,nettoyer et protéger avec un couvercle antipoussière 4, vérifier si le mécanisme de la source lumineuse est normal 5, vérifier si l'arbre de mouvement de l'équipement et le moteur sont normaux 6 Machines de chargement et de déchargement d'équipements périphériques 1, remplissage de beurre par colonne de vis 2, utilisation d'un pistolet à air pour nettoyer la partie électrique de la poussière, ajout de séchage dans la boîte électrique 3,le cadre en matière jusqu'au fond de l'étagère, nettoyer la poussière du capteur.1, nettoyage de l'arbre de traction, de la poulie, ravitaillement en carburant 2, nettoyage et nettoyage des capteurs après le premier jour de travailLes utilisateurs et les gestionnaires des équipements doivent notamment ajuster leurs horaires., réviser les plans de travail, effectuer des contrôles de sécurité et communiquer avec les collègues. Tout d'abord, l'ajustement de l'horaire de travail est une préparation importante pour le premier jour de retour au travail après les vacances.Dormez suffisamment et évitez de rester debout tard pour vous sentir énergique pour la nouvelle journée..Deuxièmement, la révision du plan de travail et des objectifs est également une étape nécessaire. Le premier jour de travail, prenez le temps de revoir votre plan de travail et vos objectifs, identifiez ce que vous voulez faire dans la nouvelle année,Cela aide à rester concentré et à augmenter la productivité.Utilisateur de l'équipement1- Inspection de l'apparence: vérifier si l'équipement présente des dommages physiques tels que des rayures, des fissures ou de la corrosion.huile et autres impuretés provenant de l'équipement pour le maintenir propre. 3. essai fonctionnel: effectuer un essai fonctionnel de base sur l'équipement pour s'assurer que tous les composants peuvent fonctionner normalement.et assurer la mise en œuvre en temps opportun, prévenir les défaillances des équipements, améliorer l'efficacité de la production.1- Dispositif de sécurité: Vérifiez si le dispositif de protection de sécurité de l'équipement est en bon état, tel que la porte de sécurité, le bouton d'arrêt d'urgence, etc.Assurer la sécurité des connexions électriques, inspection des voies gazières, inspection des voies navigables, absence de fils exposés ou de prises endommagées et autres questions.et vérifier l'environnement de l'atelier et les installations de soutien à la production.1Équipement d'étalonnage: pour les équipements de précision, tels que les équipements d'essai, l'étalonnage est effectué pour s'assurer que les résultats des mesures sont exacts.Vérifiez et ajustez les paramètres de processus de l'équipement pour répondre aux exigences de production.1. Maintenance de la lubrification: lubrifier les pièces qui doivent être lubrifiées pour assurer le bon fonctionnement de l'équipement.Préparer les matériaux nécessaires à la production et assurer un approvisionnement adéquat3. Préparation des consommables de production: Préparer les consommables nécessaires à la production pour assurer un approvisionnement adéquat.1. fonctionnement de la puissance: observer l'état de la puissance de l'équipement avant le déchargement formel.effectuer un essai de fonctionnement sans charge pour observer l'état de fonctionnement de l'équipement. 3. production d'essai: production d'essai en petits lots, vérification de la capacité de production et de la qualité du produit de l'équipement.enregistrer les résultats de l'inspection et des essais des équipementsSynchronisation de l'information: Synchroniser l'état et les problèmes de l'appareil avec les services supérieurs ou connexes.Gestionnaire de l'équipement1La direction du personnel a tenu une réunion des utilisateurs des équipements, a mis l'accent sur la sécurité et les précautions de fonctionnement des équipements et a rappelé aux employés de reprendre le travail dès que possible.Comprendre l'état physique et mental des employés pour éviter la fatigue et d'autres situations.2, faire des plans en fonction du plan de production, une disposition raisonnable de l'utilisation de l'équipement et un plan de maintenance.3, le personnel professionnel de l'organisation d'inspection de la sécurité pour effectuer une inspection complète de la sécurité des équipements.Faites particulièrement attention à l'inspection des équipements spéciaux (tels que les récipients sous pression), ascenseurs, etc.) pour assurer le respect des réglementations en vigueur.4, l'inspection globale de l'équipement pour vérifier les dossiers de maintenance de l'équipement afin de voir s'il reste des problèmes à résoudre.en plus du contenu de l'inspection des utilisateurs, mais aussi sur l'environnement de fonctionnement global de l'équipement, par exemple si le canal autour de l'équipement est lisse, si l'équipement incendie est en place.Pour les équipements clés et les équipements spéciaux, il est nécessaire de se concentrer sur la vérification de sa sécurité et de sa fiabilité, et d'organiser des essais par du personnel professionnel si nécessaire.5, l'organisation du travail selon le plan de production et l'état de l'équipement, l'organisation raisonnable des tâches d'utilisation de l'équipement, afin d'éviter une utilisation excessive ou inactive de l'équipement, assurer un approvisionnement adéquat en matières premières,autres accessoires, outils, etc., nécessaires à l'équipement.Enfin, et la communication avec les collègues est également la clé d'un bon départ pour le nouveau voyage.Partager l'humeur et l'expérience des vacances et parler des attentes pour les prochains efforts peut aider à soulager l'atmosphère de travail tendue, renforcer les sentiments entre collègues et jeter une bonne base à la coopération en équipe

Dans le processus de la ligne entière SMT, après que la machine SMT ait terminé le processus de montage, l'étape suivante est le processus de soudage,Le processus de soudage par reflux est le processus le plus important dans toute la technologie de montage de surface SMTLes équipements de soudage communs comprennent le soudage par ondes, le soudage par reflux et d'autres équipements, et le rôle du soudage par reflux est de quatre zones de température, respectivement, sont la zone de préchauffage,zone de température constanteChacune des quatre zones de température a sa propre signification.Zone de préchauffage par reflux SMT La première étape du soudage par reflux est la préchauffage, qui consiste à activer la pâte de soudure,éviter le comportement de préchauffage causé par une mauvaise soudure causée par un chauffage rapide à haute température pendant l'immersion en étainDans le processus de chauffage pour contrôler le taux de chauffage, trop rapide produira un choc thermique,peut endommager la carte de circuit imprimé et les composants; trop lente, la volatilité du solvant est insuffisante, ce qui affecte la qualité du soudage. Zone d'isolation du reflux SMT La deuxième étape - étape d'isolation, dont le but principal est de stabiliser la température de la carte PCB et des composants dans le four de reflux,pour que la température des composants soit constanteLa taille des composants étant différente, les grands composants ont besoin de plus de chaleur, la température est lente, les petits composants sont chauffés rapidement,et suffisamment de temps est donné dans la zone d'isolation pour que la température des composants plus grands rattrape les composants plus petitsAu bout de la section isolante, les oxydes sur le tampon, la boule de soudure et les broches des composants sont retirés sous l'action du flux,et la température de l'ensemble de la carte de circuit imprimé est également équilibrée. Tous les composants doivent avoir la même température à l'extrémité de cette section,Sinon, il y aura divers phénomènes de mauvais soudage dans la section de reflux en raison de la température inégale de chaque partie. Zone de soudage par reflux La température du chauffe-eau dans la zone de reflux monte à la température la plus élevée, et la température du composant monte rapidement à la température la plus élevée.la température de soudage maximale varie selon la pâte de soudage utilisée, la température de pointe est généralement de 210 à 230 °C et le temps de reflux ne doit pas être trop long pour éviter les effets néfastes sur les composants et les PCB, qui peuvent provoquer une brûlure de la carte de circuit imprimé. Zone de refroidissement par reflux Dans la dernière étape, la température est refroidie en dessous du point de congélation de la pâte de soudure pour solidifier le joint de soudure.Si la vitesse de refroidissement est trop lente, il entraînera la génération de composés métalliques eutectiques excessifs, et la grande structure des grains est facile à se produire au point de soudage, de sorte que la résistance au point de soudage est faible,et la vitesse de refroidissement de la zone de refroidissement est généralement d'environ 4°C/S, refroidissement à 75°C.

1En général, la température spécifiée dans l'atelier SMT est de 25±3°C;2- les matériaux et outils nécessaires à l'impression de la pâte de soudure; - la pâte de soudure, la plaque d'acier, le grattoir, le papier à essuyer, le papier sans poussière, l'agent nettoyant, le couteau de mélange;3La composition de l'alliage de pâte de soudure couramment utilisée est l'alliage Sn/Pb et le rapport est de 63/37.4Les principaux composants de la pâte de soudure sont divisés en deux parties: la poudre d'étain et le flux.5La fonction principale du flux dans le soudage est d'éliminer les oxydes, de détruire la tension de surface de l'étain en fusion et de prévenir la réoxydation.6Le rapport volumique des particules d'étain en poudre et du flux dans la pâte de soudure est d'environ 1:1, et le rapport de poids est d' environ 9:1;7Le principe d'utilisation de la pâte de soudure est le premier dans le premier;8Lorsque la pâte de soudure est utilisée pour l'ouverture, elle doit passer par deux processus importants de réchauffement et de remuement;9Les méthodes de production courantes des plaques d'acier sont: gravure, laser, électroformage;10. Le nom complet de SMT est Surface mount ((ou montage) technologie, ce qui signifie la technologie de collure de surface (ou de montage) en chinois;11Le nom complet de l'ESD est décharge électrostatique, ce qui signifie décharge électrostatique en chinois.12Lors de la réalisation du programme de l'équipement SMT, le programme comprend cinq parties, qui sont les données de PCB; données de marque; données d'alimentation; données de buse; données de pièce;13Le point de fusion du soudure sans plomb Sn/Ag/Cu 96,5/3,0/0,5 est de 217 °C.14La température relative et l'humidité relative contrôlées de la boîte de séchage des pièces sont inférieures à 10%;15Les dispositifs passifs couramment utilisés comprennent: la résistance, le condensateur, le capteur de point (ou diode), etc.; les dispositifs actifs comprennent: les transistors, les circuits intégrés, etc.;16. Le matériau d'acier SMT couramment utilisé est l'acier inoxydable;17L'épaisseur de la plaque d'acier SMT couramment utilisée est de 0,15 mm (ou 0,12 mm);18Les types de charge électrostatique sont le frottement, la séparation, l'induction, la conduction électrostatique, etc.L'impact de l'industrie est: défaillance de l'ESD, pollution électrostatique; Les trois principes de l'élimination électrostatique sont la neutralisation électrostatique, la mise à la terre et le blindage.19- Taille impériale longueur x largeur 0603 = 0,06 pouces * 0,03 pouces, taille métrique longueur x largeur 3216 = 3,2 mm * 1,6 mm;20Le huitième code "4" d'ERB-05604-J81 représente quatre circuits avec une valeur de résistance de 56 ohms.La capacité de l'ECA-0105Y-M31 est C=106PF=1NF =1X10-6F;21. ECN Nom complet en chinois: Avis de changement technique; SWR Nom complet en chinois: Ordre de travail pour besoins spéciaux,Il doit être contre-signé par tous les services concernés et distribué par le centre de documentation pour être valide;22Le contenu spécifique de 5S est le tri, la rectification, le nettoyage, le nettoyage et la qualité;23Le but de l'emballage sous vide des PCB est de prévenir la poussière et l'humidité;24La politique de qualité est la suivante: contrôle de la qualité complet, mise en œuvre du système et fourniture de la qualité requise par les clients; participation totale, mise en œuvre en temps opportunTraitement, afin d'atteindre l'objectif de zéro défaut;25- Qualité trois: Aucune politique: ne pas accepter de produits défectueux, ne pas fabriquer de produits défectueux, ne pas évacuer de produits défectueux;26. 4M1H des sept techniques de QC pour l'inspection des os de poisson se réfère à (chinois): personnes, machines, matériaux,méthode, environnement;27Les ingrédients de la pâte à souder comprennent: poudre métallique, solvant, flux, agent anti-écoulement vertical, agent actif;La poudre métallique représentait 85-92% et la poudre métallique 50% en volume; les principaux composants de la poudre métallique sont l'étain et le plomb, le rapport est de 63/37, et le point de fusion est de 183°C.28Lorsque la pâte de soudure est utilisée, elle doit être retirée du réfrigérateur pour revenir à la température de la pâte de soudure congelée.Si la température n'est pas rétablie, les défauts qui sont faciles à produire après le reflux PCBA sont les perles d'étain;29Les modes d'alimentation en documents de la machine comprennent: le mode de préparation, le mode d'échange prioritaire, le mode d'échange et le mode d'accès rapide;30Les méthodes de positionnement des PCB SMT sont les suivantes: positionnement sous vide, positionnement des trous mécaniques, positionnement des pinces bilatérales et positionnement des bords des plaques;31L'écran de soie (symbole) indique le caractère d'une résistance de 272 avec une valeur de résistance de 2700Ω et une valeur de résistance de 4,8MΩLe numéro (écran d'impression) est 485;32. L'écran de soie sur le corps du BGA contient le nom du fabricant, le numéro de pièce du fabricant, les spécifications, le code de date/ (numéro de lot) et d'autres informations;33. L'écartement de 208pinQFP est de 0,5 mm;34Parmi les sept techniques de QC, le diagramme de l'os de poisson met l'accent sur la recherche de la causalité;37. CPK signifie: l'état réel actuel de la capacité du procédé;38Le flux commence à se volatiler dans la zone de température constante pour le nettoyage chimique;39. Correspondance entre la courbe de la zone de reflux et la courbe de la zone de reflux;40. La courbe RSS est la courbe de hausse de température → température constante → reflux → refroidissement;41Le matériau PCB que nous utilisons actuellement est le FR-4;42. les spécifications de déformation du PCB ne dépassent pas 0,7% de sa diagonale;43. La découpe au laser par STENCIL est une méthode qui peut être retravaillée;44À l'heure actuelle, le diamètre de la bille BGA couramment utilisé sur la carte mère de l'ordinateur est de 0,76 mm;45. Le système ABS est des coordonnées absolues;46. le condensateur de puce en céramique ECA-0105Y-K31 a une erreur de ± 10%;47. Panasert Panasonic machine automatique SMT sa tension est de 3Ø200 ± 10VAC;48. pièces SMT emballant son diamètre de disque de bobine de 13 pouces, 7 pouces;49L'ouverture générale de la plaque d'acier SMT est 4um plus petite que celle du PAD PCB, ce qui peut prévenir le phénomène de la mauvaise boule d'étain;50Selon les règles d'inspection PCBA, lorsque l'angle diédrique est > 90 degrés, cela signifie que la pâte de soudure n'a pas d'adhérence au corps de soudage ondulé;51Lorsque l'humidité sur la carte d'affichage du CI est supérieure à 30% après le déballage du CI, cela signifie que le CI est humide et hygroscopique;52Le rapport poids/volume de la poudre d'étain et du flux dans la composition de la pâte de soudure est de 90%:10%,50%:50%;53La première technologie de collage de surface est née dans les domaines militaire et avionique au milieu des années 1960;54À l'heure actuelle, la pâte de soudure la plus couramment utilisée contient 63Sn+37Pb;55. L'espacement d'alimentation du plateau de ruban adhésif en papier d'une largeur de bande commune de 8 mm est de 4 mm;56Au début des années 1970, l'industrie a introduit un nouveau type de SMD, appelé "porteur de puce sans pied scellé", souvent abrégé en HCC;57La résistance du composant au symbole 272 doit être de 2,7 K ohms;58La capacité du composant 100NF est la même que celle de 0,10uf;59. Le point eutétique de 63Sn+37Pb est de 183°C;60Le matériau le plus utilisé pour les pièces électroniques SMT est la céramique;61La température maximale de la courbe de température du four de contre-soudage 215C est la plus appropriée;62- lors de l'inspection du four à étain, la température du four à étain 245°C est plus appropriée;63. pièces SMT emballant son diamètre de disque de type bobine 13 pouces, 7 pouces;64Le type de plaque d'acier à trou ouvert est carré, triangulaire, circulaire, en forme d'étoile, cette forme de Lei;65Le PCB côté ordinateur actuellement utilisé, son matériau est: carte en fibre de verre;66La pâte de soudure de Sn62Pb36Ag2 est principalement utilisée dans la plaque céramique de substrat;67Le flux à base de résine peut être divisé en quatre types: R, RA, RSA, RMA;68L'exclusion du segment SMT n'a pas de direction.69La pâte de soudure actuellement sur le marché a un temps de collage de seulement 4 heures;70La pression nominale de l'air des équipements SMT est de 5 kg/cm2;71. Quelle méthode de soudage est utilisée lorsque le PTH avant et le SMT arrière passent par le four en étain?72Les méthodes d'inspection SMT communes sont l'inspection visuelle, l'inspection par rayons X, l'inspection par vision artificielle.73Le mode de conduction thermique des pièces de réparation ferrochrome est la conduction + convection;74À l'heure actuelle, la principale boule d'étain de matériau BGA est Sn90 Pb10.75- méthodes de production de découpe laser de plaques d'acier, électroformage, gravure chimique;76. Selon la température du four de soudage: utiliser le thermomètre pour mesurer la température applicable;77Le produit semi-fini SMT du four de soudage rotatif est soudé au PCB lors de son exportation.78. Le cours de développement de la gestion de la qualité moderne TQC-TQA-TQM;79. Le test TIC est un test au lit d'aiguille;80Les tests TIC permettent de tester des pièces électroniques à l'aide de tests statiques.81Les caractéristiques de la soudure sont que le point de fusion est inférieur à celui des autres métaux, que les propriétés physiques répondent aux conditions de soudage,et la fluidité est meilleure que les autres métaux à basse température;82. La courbe de mesure doit être réévaluée pour modifier les conditions de processus de remplacement des pièces du four de soudage;83Le Siemens 80F/S est un entraînement de commande plus électronique;84L'épaisseur de la pâte de soudure est mesurée à l'aide d'une mesure de la lumière laser: degré de la pâte de soudure, épaisseur de la pâte de soudure, largeur imprimée de la pâte de soudure;85Les méthodes d'alimentation des pièces SMT comprennent l'alimentation par vibration, l'alimentation par disque et l'alimentation par bobine;86. Quels mécanismes sont utilisés dans les équipements SMT: mécanisme CAM, mécanisme à tiges latérales, mécanisme à vis, mécanisme coulissant;87Si la section d'inspection ne peut pas être confirmée, la BOM, la confirmation du fabricant et la plaque d'échantillonnage doivent être effectuées en fonction du point suivant:88Si l'emballage de la pièce est de 12w8P, la taille du compteur Pinth doit être ajustée de 8 mm à chaque fois;89. types de soudeuses: soudeuses à air chaud, soudeuses à azote, soudeuses laser, soudeuses infrarouges;90Les pièces SMT peuvent être utilisées pour des essais d'échantillons: production rationalisée, montage à la machine à empreinte manuelle, montage à la main à l'empreinte manuelle;91. Les formes de MARQUE couramment utilisées sont: cercle, forme de "dix", carré, diamant, triangle, croix gamme;92. segment SMT en raison de paramètres de profil de reflux incorrects, peut provoquer des pièces micro-craquage est la zone de préchauffage, la zone de refroidissement;93. le chauffage inégal aux deux extrémités des pièces du segment SMT est facile à provoquer: soudage à l'air, décalage, pierre tombale;94Les outils d'entretien des pièces SMT sont les suivants: soudeur, extracteur d'air chaud, pistolet d'aspiration, pinceau;95. La QC est divisée en:IQC, IPQC, FQC, OQC;96Le monteur à grande vitesse peut monter une résistance, un condensateur, un circuit intégré, un transistor.97- Caractéristiques de l'électricité statique: faible courant, affecté par l'humidité;98Le temps de cycle des machines à grande vitesse et des machines à usage général doit être équilibré dans la mesure du possible;99Le vrai sens de la qualité est de le faire correctement la première fois;100. La machine SMT doit coller d'abord les petites pièces, puis coller les grandes pièces;101Le BIOS est un système d'entrée/sortie de base.102. Les pièces SMT ne peuvent pas être divisées en deux types de plomb et sans plomb selon le pied des pièces;103La machine de placement automatique commune comporte trois types de base, le type de placement continu, le type de placement continu et la machine de placement par transfert de masse.104. SMT peut être produit sans LOADER dans le processus;105Le procédé SMT est le système d'alimentation de la carte - machine d'impression de pâte de soudure - machine à grande vitesse - machine universelle - soudage par débit rotatif - machine de réception de plaque;106. Lorsque les pièces sensibles à la température et à l'humidité sont ouvertes, la couleur affichée dans le cercle de la carte d'humidité est bleue et les pièces peuvent être utilisées;107. La taille spécifiée 20 mm n'est pas la largeur de la ceinture de matériau;108. Motifs de court-circuit causé par une mauvaise impression dans le processus:a. La teneur en métaux de la pâte de soudure n'est pas suffisante, ce qui entraîne un effondrementb. L'ouverture de la plaque d'acier est trop grande, ce qui entraîne une trop grande quantité d'étainc. La qualité de la plaque d'acier n'est pas bonne, l'étain n'est pas bon, changer le modèle de découpe au laserd. La pâte de soudure reste sur le dos du pochoir, réduire la pression du grattoir et appliquer le vide et le solvant appropriés109Les principaux objectifs techniques du profil du four de soudage par rétro-soudage général:a. Zone de préchauffage; Objectif du projet: La volatilité de l'agent capacitif dans la pâte de soudure.b. Zone de température uniforme; Objectif du projet: activation du flux, élimination des oxydes; Evaporation de l'excès d'eau.c. Zone de soudage arrière; objet du projet: fusion de soudure.d. zone de refroidissement; finalité de l'ingénierie: formation de joint de soudure en alliage, joint partiel de pied et joint de plateau dans son ensemble;110Dans le procédé SMT, les principales raisons des billes d'étain sont: mauvaise conception du PAD PCB et mauvaise conception de l'ouverture de la plaque d'acier

Le four à reflux est l'équipement avec la plus grande consommation d'énergie dans le SMT. Après des essais d'experts, la consommation d'énergie du four à reflux existant pour le travail (PCB de chauffage) n'est pas très élevée,n'excédant pas 40% de la consommation totale d'énergieOù sont passés les 60% restants?Le corps absorbe l'énergie thermique. 2-> La coquille émet de la chaleur. 3--> énergie thermique absorbée par la zone de refroidissement et les gaz d'échappement. 4--> Consommation d'énergie du ventilateur de reflux, de la chaîne du réseau de transport et du système de commande. 5--> Le déséquilibre de convection thermique dans la zone de température provoque la perte de chaleur de l'entrée ou de la sortie de la plaque. Les technologies permettant d'économiser de l'énergie pour les fours à reflux comprennent:1Utiliser du coton en fibre de céramique résistant à haute température pour renforcer l'isolation thermique du four.2- Ajustez l'équilibre du débit d'air en fonction de la différence de température dans la zone de température.3- Installez le système de contrôle d'économie d'énergie pour ajuster automatiquement les paramètres de fonctionnement en fonction du temps prédéterminé de plusieurs étapes en veille.4. Installez un régulateur de vitesse pour contrôler la vitesse du ventilateur de reflux et réglez automatiquement la vitesse pendant environ 10 minutes en veille.La vitesse de fonctionnement du moteur sera réduite ou arrêtée selon la situation réelle, ce qui réduira au minimum la consommation et améliorera le facteur de puissance du moteur.5Installez la vanne d'air électrique pour contrôler automatiquement l'ouverture et la fermeture en fonction des conditions de travail.

Le système de soudage par reflux consiste à extraire de l'air à haute température contenant beaucoup de flux de la zone de préchauffage, de la zone de reflux et de la zone de refroidissement, après le système de refroidissement externe,le gaz propre est renvoyé au four. Notes relatives au réglage de la courbe de reflux sans plomb 1, augmenter la température de préchauffageDans le cas du soudage par reflux sans plomb, la température de la zone de préchauffage du four de reflux doit être supérieure à celle de la température de préchauffage du reflux de l'alliage étain/plomb.Il est généralement d' environ 30 ° C., and the purpose of increasing the temperature of the preheating zone at 170 ° C-190 ° C (the traditional preheating temperature is generally 140 ° C-160 ° C) is to reduce the peak temperature to reduce the temperature difference between components.2. Prolongez le temps de préchauffageL'extension appropriée du temps de préchauffage, le préchauffage trop rapide provoquera d'une part un choc thermique,n'est pas propice à la réduction de la différence de température entre les composants lors de la formation de la température de reflux maximalePar conséquent, le temps de préchauffage du préchauffage est correctement prolongé, de sorte que la température du composant à souder monte en douceur à la température de préchauffage prédéterminée.3, étendre la courbe de température trapézoïdale de la zone de refluxÉtendre la courbe de température trapézoïdale dans la zone de recirculation.prolonger le temps de pointe des composants de petite capacité thermique, afin que les composants à grande et petite capacité thermique puissent atteindre la température de reflux requise et éviter la surchauffe des petits composants.4, régler la cohérence de la courbe de températureLors de l'essai et du réglage de la courbe de température, bien que la courbe de température de chaque point d'essai ait une certaine dispersion, il est impossible d'être complètement cohérent,mais il doit être soigneusement réglé pour que la courbe de température de chaque point d'essai soit aussi cohérente que possible.

Quelle est la différence entre le soudage à reflux sans plomb et le soudage au plomb? Tout d'abord, nous devons comprendre que l'ensemble du processus de soudage sans plomb est plus long que celui du soudage au plomb, et la température de soudage requise est également plus élevée,principalement parce que le point de fusion de la soudure sans plomb est généralement supérieur à celui de la soudure au plombAlors, à quoi faut-il faire attention dans le processus de soudage sans plomb? Avant de commencer le soudage sans plomb, nous devons d'abord choisir le bon matériau de soudage, car en termes de son processus de soudage, la sélection de soude sans plomb, pâte de soude,Le flux et d'autres matériaux est particulièrement important et assez difficileDans le processus de sélection de ces matériaux, nous devons tenir compte du type de composants de soudage, du type de carte de circuit imprimé et de son état de revêtement de surface,qui sont généralement sélectionnés par expérience.Après avoir sélectionné le matériau de soudage, nous devons également choisir la méthode de soudage, qui doit généralement être sélectionnée en fonction de la situation spécifique, par exemple en termes de type de composant,La méthode de soudage par reflux peut être utilisée pour certains composants montés en surface.Dans ce cas, nous introduisons également à peu près plusieurs applications de soudage courantes, pour le soudage par ondes, pour le soudage par pulvérisation, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection, pour le soudage par injection.il est principalement adapté à certains des composants d'insertion de trou à travers la planche entière adapté pour le soudage, la méthode de soudage par trempage est plus appropriée pour certaines parties de la planche entière est relativement petite, ou il y a des parties de la planche à travers le trou insérer des composants lors du soudage,Le soudage par pulvérisation est plus courant dans le soudage de composants individuels sur certaines plaques ou un petit nombre d'inserts à trousAprès avoir sélectionné la méthode de soudage, le type de procédé de soudage est déterminé.nous avons seulement besoin de sélectionner l'équipement selon le processus de soudage et le contrôle de processus connexe veut vérifier ensemble.En outre, le fabricant de soudage par reflux sans plomb doit également améliorer continuellement le processus de soudage sans plomb,afin que le produit puisse atteindre des exigences plus élevées en matière de qualité et de taux de réussitePour tout procédé de soudage sans plomb, le changement des matériaux de soudage et la mise à jour des équipements peuvent améliorer efficacement les performances de soudage.

Comme DeepSeek continue d'être populaire, les gens ne sont pas satisfaits de l'utilisation de DeepSeek sur le web et le côté APP, et tentent de localiser DeepSeek.La localisation implique d'installer les grands modèles d'IA de DeepSeek sur les ordinateurs locauxLes journalistes ont recherché des sites Web vidéo et ont constaté que de nombreux utilisateurs ont téléchargé des tutoriels sur la façon de déployer DeepSeek sur des ordinateurs locaux,et beaucoup de vidéos ont été vues plus d'un million de fois. DeepSeek déclenche un boom de déploiement local Enseigner aux gens à déployer DeepSeek est également devenu une entreprise.Le journaliste a découvert que de nombreux magasins ont ouvert le commerce local de déploiement DeepSeek, et le prix unitaire de ces services varie de quelques dollars à des dizaines de dollars, et certains de ces services ont récemment été achetés par 1 000 personnes. Un passionné d'IA qui a essayé de déployer a déclaré aux journalistes que la vitesse de réponse du côté réseau est lente, et quand le trafic est trop grand, il y a souvent "le serveur est occupé,S' il vous plaît essayez à nouveau plus tardPour obtenir une meilleure expérience, il a essayé d'utiliser DeepSeek pour le déploiement local.à travers le tutoriel pas à pas, vous pouvez déployer avec succès. Zhang Yi, analyste en chef chez IIMedia Consulting, a déclaré aux journalistes: "Le déploiement local aide les individus à apporter des modifications personnalisées à DeepSeek en fonction de leurs besoins,qui est aussi l'une des forces motrices." Zhang Yi a ajouté que les données personnelles dans le déploiement local ne vont pas dans le cloud, ce qui peut répondre aux besoins de confidentialité. DeepSeek a publié des modèles avec un nombre variable de paramètres, allant d'un milliard de paramètres à 671 milliards de paramètres, et plus les paramètres sont grands,plus les ressources de calcul requises sont élevéesEn raison des ressources informatiques limitées des appareils tels que les ordinateurs personnels et les téléphones mobiles, le modèle DeepSeek de 671 milliards de paramètres ne peut souvent pas être déployé localement."Un ordinateur portable typique ne peut déployer qu'une version de milliards de paramètres, mais un PC avec un bon GPU ou une mémoire élevée (disons 32 Go) peut exécuter une version de 7 milliards de paramètres de DeepSeek. " Les passionnés de technologie IA ont déclaré aux journalistes. En ce qui concerne l'effet du déploiement local, plus la version des paramètres est petite, pire est la qualité de réponse du grand modèle."J'ai essayé la version de 7 milliards de paramètres de DeepSeek déployée localement, et cela a fonctionné sans heurts, mais la qualité de réponse était bien pire que la version cloud, et l'effet de la version de paramètres plus petits était encore pire. " Les passionnés d'IA ci-dessus ont dit. Sous la chaleur du déploiement local de DeepSeek, les PCS d'IA qui ajoutent spécifiquement des NPU aux PCS devraient marquer le début d'une croissance des ventes.Lenovo et d'autres marques d'ordinateurs ont lancé un PC à IA, ce nouveau PC est équipé d'un traitement spécialisé de déploiement local de puces de processeur d'informatique d'IA de grand modèle, ces puces de processeur sont fournies par Intel, AMD,Qualcomm et autres usines de puces. Ces PCS d'IA peuvent être déployés localement et exécuter en douceur des dizaines de milliards de paramètres du grand modèle d'IA, comme ce CES 2025, AMD a lancé les processeurs de la série Ryzen AI max,disant que l'ordinateur peut exécuter 70 milliards de paramètres de l' IA grand modèleCependant, le PC AI équipé de la puce de processeur est cher, et il est entendu que le prix d'un jeu Asus est de près de 15 000 yuans.Certaines personnes ont remis en question le fait de dépenser beaucoup d'argent pour acheter des PCS IA, effectuer le déploiement local de grands modèles d'IA, et réaliser des fonctions qui se chevauchent fortement avec les grands modèles d'IA en nuage, l'IA PC n'est qu'un tour de fabricants. Les entreprises tentent de déployer DeepSeek localement En plus des individus qui ouvrent le déploiement local de DeepSeek, les entreprises commencent également à essayer.le fondateur de Timwei Ao, a publié un cercle d'amis sur Wechat: "DeepSeek grand modèle expérience de déploiement de l'ordinateur local succès, importer une base de données de connaissances sur la sécurité des mines de charbon pour les questions et réponses,L'étape suivante est de le combiner avec les opérations de terrain industriel. " Timviao est une société qui fournit des solutions de gestion industrielle pour l'industrie minière, l'industrie pétrolière et d'autres industries,En utilisant des lunettes de réalité augmentée et des logiciels d'IA pour fournir une observation en temps réel et des conseils pour la maintenanceWang Jiahui a déclaré aux journalistes que seul Tongyi Qian demandait à l'IA un grand modèle pour créer une base de connaissances locale.En vue de DeepSeek meilleure capacité de raisonnement, il envisage l'intégration de DeepSeek et de l'entreprise. "Sur la base de DeepSeek, nous affinons des paramètres spécifiques ou les développons de manière secondaire pour les adapter aux systèmes informatiques et mettre en œuvre de nouvelles fonctions basées sur les besoins et les données de scénarios industriels spécifiques."Notre objectif est de déployer DeepSeek localement et d'interagir avec les caméras sur le terrain pour mieux identifier les opérations dangereuses sur le site, et de mettre en œuvre des fonctions telles que la détection des dangers cachés et l'inspection de la qualité des produits", a déclaré Wang aux journalistes. Il estime que l'adoption par les clients industriels du déploiement sur site dépend principalement de la confidentialité des données.Les entreprises d'équipements militaires et médicaux nous demandent souvent de mettre en œuvre des solutions de déploiement locaux car elles ont des exigences élevées en matière de sécurité des donnéesIl a ajouté: "Les scénarios non secrets peuvent utiliser des solutions d'accès au cloud, bien qu'il y ait des retards opérationnels, mais l'impact est faible et le prix de la solution est inférieur". Pour les déploiements sur site, ces clients ont besoin de serveurs équipés d'une carte 4 ou 8 cartes GPU pour mettre en œuvre les services d'inférence locale DeepSeek."Mes clients choisissent généralement les cartes graphiques Nvidia pour configurer leurs serveurs"Si les clients ont des exigences de configuration domestique, nous achèterons des cartes graphiques GPU domestiques plus chères", a déclaré Wang. En plus de l'industrie, de plus en plus d'entreprises commencent à déployer DeepSeek localement.recherche dans l'industrieEn outre, des entreprises du secteur médical, de la sécurité des réseaux et d'autres industries ont récemment déployé DeepSeek localement,y compris Wanda Information et Qihoo 360. Zhang Yi a déclaré aux journalistes que, à mesure que les entreprises élargissent leurs exigences en matière de déploiement localisé, la demande de puissance de calcul de raisonnement domestique augmentera,et les États-Unis interdisent les puces haut de gamme, les sociétés nationales de puissances informatiques à puce ouvriront de plus grandes opportunités. Les applications d'IA vont exploser Le PDG de Qualcomm, Cristiano Amon, a déclaré que DeepSeek-R1 est un tournant pour l'industrie de l'IA, le raisonnement de l'IA migrera vers le côté final, l'IA deviendra plus petite, plus efficace et plus personnalisée,et les grands modèles et applications d'IA basés sur des scénarios spécifiques apparaîtrontLe rapport de la China Aviation Securities Research estime que DeepSeek-R1 montre que le déploiement de l'IA de bout en bout deviendra plus inclusif et que l'ère de toutes choses intelligentes s'accélérera. Les cartes GPU nationales telles que Huawei Centeng, Moore Thread, Bishi Technology et Daywise Core ont été adaptées à DeepSeek;Le nuage de Tencent, Alibaba Cloud, le cloud mobile, Huawei Cloud et d'autres fabricants de cloud ont également achevé l'adaptation avec DeepSeek.L'optimisation de l'adaptation de la puissance de calcul domestique devrait encore réduire le coût de l'inférence. Comme l'habitude de paiement des applications domestiques n'est pas encore pleinement mûre, la commercialisation des applications d'IA peut être entravée.croit que les États-Unis ont une base de paiement de 10 ou même 20 ans pour les demandes, ce qui est utile pour la commercialisation des applications d'IA, tandis que le marché intérieur sera lent en raison de l'absence d'une telle base.et le calendrier devrait être réduit à moins de six mois.

Le projet de loi est en cours d'adoption. Première conférence et exposition de l'industrie électronique Les dates: samedi 26 janvier 2019 - jeudi 31 janvier 2019 Localisation: San Diego Convention Center, San Diego CA, États-Unis

Riyad, 9 février 2025 - Alat Enat, une société innovante engagée à transformer les industries mondiales en créant un centre de fabrication de classe mondiale en Arabie saoudite,Le groupe Lenovo, leader mondial de la technologie, a organisé aujourd'hui une cérémonie de lancement d' une nouvelle base de fabrication à Riyad.Situé dans le campus du complexe de Riyad, exploité par la zone logistique intégrée spéciale saoudienne (SILZ), la nouvelle installation couvrira une superficie de 200 000 mètres carrés et sera conçue,construit et exploité selon des normes élevées de durabilité, avec une capacité de production annuelle prévue de millions d'ordinateurs portables, de postes de travail et de serveurs "made in Saudi Arabia". Après avoir obtenu l'approbation des actionnaires et des autorités,les deux parties ont annoncé le 8 janvier la finalisation de l'investissement de trois ans dans des obligations convertibles non-intéressantes de 2 milliards de dollars américains et l'accord de coopération stratégique annoncé en mai 2024Cet événement important marque une avancée solide dans la coopération stratégique entre les deux parties.et la croissance de Lenovo en Arabie saoudite et au Moyen-Orient devrait s'accélérer à nouveauAmit Midha, PDG d'Alat Enet, a assisté à la cérémonie avec Yang Yuanqing, PDG du groupe Lenovo.Yang Yuanqing (sixième de gauche), PDG du groupe Lenovo, et Amit Midha (cinquième de gauche), PDG d'Alat Enat, posent la première pierre de la nouvelle usine à RiyadSelon le plan, la nouvelle usine devrait commencer sa production en 2026 et sera située dans la zone logistique intégrée spéciale saoudienne (SILZ),À seulement 15 minutes en voiture de l'aéroport international de Riyad.Une fois achevée, l'usine deviendra une partie intégrante du réseau mondial de fabrication de Lenovo, avec des sites de fabrication dans plus de 30 marchés, dont la Chine, l'Argentine, le Brésil, l'Allemagne,HongrieEn même temps, la nouvelle installation renforcera la résilience et la flexibilité de sa chaîne d'approvisionnement mondiale,tout en offrant un service plus agile aux clients de la région du Moyen-Orient et de l'Afrique. Lenovo Group has been praised for its excellence in global supply chain operations and has been ranked among the top supply chains in various industries around the world - ranked 10th in Gartner's Global Supply Chain Top 25 listLa nouvelle usine de Riyad permettra d'élargir encore la présence de Lenovo dans la région, en apportant plus rapidement des produits, services et solutions de pointe sur le marché local.et tirer pleinement parti des grandes opportunités de croissance du secteur des technologies de l'information et des services aux entreprises au Moyen-Orient et en Afrique. This strong strategic partnership and investment will help Lenovo further strengthen its global presence and fully grasp the huge growth opportunities in Saudi Arabia and the Middle East - Africa regionNous sommes très heureux de nouer un partenariat stratégique à long terme avec Alat Enat, et grâce à notre chaîne d'approvisionnement et à nos capacités d'innovation mondiales,Lenovo aidera l'Arabie saoudite à réaliser sa vision 2030 de diversification économique, le développement industriel, l'innovation technologique et la croissance de l'emploi".-- Yang Yuanqing, président et chef de la direction du groupe Lenovo Nous sommes très fiers d'être un investisseur stratégique du groupe Lenovo et de travailler avec eux pour les aider à maintenir leur position de leader dans l'industrie technologique mondiale.Alat et Lenovo ont également conclu un accord de développement et d'expansion des activités afin de tirer parti du vaste réseau local d'Alat et de ses riches connaissances du marché.Avec l'établissement du siège régional de Lenovo à Riyad et une base de fabrication de classe mondiale en Arabie saoudite alimentée par l'énergie propre,Nous sommes impatients de voir Lenovo libérer son potentiel au Moyen-Orient et en Afrique.. "-- Amit MidhaAlat, directeur général de Ennett Le même jour, Yang Yuanqing a également assisté au LEAP 2025, le plus grand événement scientifique et technologique du Moyen-Orient, à Riyad."Le groupe Lenovo va également installer son siège régional pour le Moyen-Orient et l'Afrique à Riyad et créer un nouveau magasin phare pour être plus proche des clients locaux.." Nous sommes fiers d'entamer un nouveau chapitre de croissance, d'innovation et de collaboration, et nous sommes impatients de travailler avec toutes les parties pour bâtir un avenir plus intelligent".Yang Yuanqing a participé au LEAP 2025, le plus grand événement technologique du Moyen-Orient, organisé à Riyad.Le marché du Moyen-Orient et de l'Afrique est en train de devenir un point chaud concurrentiel pour les sociétés informatiques mondiales, et l'Arabie saoudite est le centre économique et technologique de la région du Moyen-Orient.Le LEAP 2025 de cette année a attiré de nombreuses entreprises technologiques de premier plan., y compris le groupe Lenovo, pour participer à l'exposition, et l'engouement pour le Moyen-Orient continue de se réchauffer.Yang Yuanqing a participé au LEAP 2025, le plus grand événement technologique du Moyen-Orient, organisé à Riyad.The investment of Lenovo Group and Alat Enat in Saudi Arabia will greatly contribute to the achievement of Saudi Arabia's economic goals and is highly aligned with the strategic plan of Saudi Arabia's Public Investment Fund (PIF) and Saudi Arabia's Vision 2030Le partenariat devrait créer jusqu'à 15 000 emplois directs et 45 000 emplois indirects, jetant ainsi une base solide à la croissance durable et au développement national en Arabie saoudite.La coopération entre les deux parties devrait contribuer à hauteur de 10 milliards de dollars au PIB non pétrolier de l'Arabie saoudite.. L'investissement Lenovo est l'un des nombreux plans d'investissement d'Alat Enat jusqu'en 2030,visant à tirer parti de la dynamique de développement rapide de l'Arabie saoudite dans le secteur de la technologie et à renforcer les capacités du Royaume dans ce domaine.Alat Enat renforcera également l'autonomisation des entreprises privées et optimisera l'environnement des affaires grâce à ses propres systèmes d'affaires et à ses partenariats avec les principaux fabricants mondiaux de technologie. Aujourd'hui, Alat se concentre sur l'innovation et les capacités de fabrication dans neuf secteurs d'activité, y compris les semi-conducteurs, les appareils intelligents, les bâtiments intelligents, les appareils intelligents, les soins de santé intelligents,électrification, les industries avancées, la prochaine génération et l'infrastructure de l'IA.La société produira 34 catégories de produits dans ces neuf domaines et a embauché les meilleurs experts mondiaux de l'industrie pour diriger chaque segment d'activité..

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Premièrement, une performance stable La machine à puce Samsung a une grande garantie en termes de performances dans l'utilisation et le projet de travail, et il a atteint une bonne optimisation en termes d'efficacité et de temps de travail,et a également obtenu une protection de la stabilitéEn ce qui concerne les problèmes, il y a moins d'erreurs et de problèmes, ils se produisent rarement, ou ils peuvent être résolus rapidement une fois qu'ils se produisent.C'est aussi une caractéristique importante de la machine à puce Samsung. Deuxièmement, l'équipement est dur. En ce qui concerne les performances de l'équipement, les monteurs à puces Samsung ont une qualité garantie élevée, tant en termes de base matérielle que logicielle.la durée d'utilisation de l'équipement est relativement longue, et la consommation de l'utilisation est relativement faible. Par conséquent, les problèmes causés par les travaux d'entretien au stade ultérieur du produit sont relativement moins nombreux,qui est l'avantage de base de l'équipementIl s'agit également d'un aspect plus important, car la performance de l'équipement doit assurer tout le travail. Troisièmement, l'avantage de prix Bien que les monteurs de puces Samsung aient des avantages par rapport aux autres marques en termes de qualité et d'efficacité de travail, ils ne seront pas plus chers qu'eux,mais ont un prix très abordable et sont prêts à être acceptés par les gens, ce qui est un aspect important pour garantir que les monteurs de puces Samsung occupent une place importante dans la compétitivité du marché, et c'est aussi un aspect que nous accordons souvent de l'importance lors du choix des monteurs de puces. Quatrièmement, le service après-vente Les équipements mécaniques sont généralement utilisés pendant une longue période et il y aura plus ou moins de problèmes dans le processus d'utilisation,ces problèmes et les problèmes dans la machine à puce Samsung a été une bonne solution.

Fin janvier, le PDG de Tesla, Elon Musk, a déclaré aux investisseurs que la société lancerait un "service de taxi sans conducteur axé sur le profit" à Austin, au Texas, d'ici juin de cette année.Tesla a peu de restrictions réglementaires au Texas., ce qui soulève des questions sur les risques juridiques et de sécurité qu'elle prendra en déployant une technologie sans conducteur non prouvée sur les routes publiques. Tesla a longtemps blâmé les clients pour les accidents impliquant les systèmes d'assistance au conducteur Autopilot et "full Autopilot" (FSD),et a rappelé aux propriétaires de Tesla d'être prêts à reprendre le véhicule lorsque le système est activéMaintenant, Musk a promis de lancer de vrais taxis sans conducteur, un mouvement qui selon les experts juridiques rendrait Tesla entièrement responsable en cas d'accident de la route. Pendant une décennie, Musk a promis de lancer une voiture Tesla entièrement autonome, mais n'a jamais été en mesure de la livrer. Those promises have become more frequent and the timeline tighter in recent months as Musk has shifted Tesla's focus from selling affordable electric cars to developing and deploying self-driving vehicles. Cependant, la rhétorique vague de Musk a laissé les investisseurs se demander quand Tesla lancera réellement la technologie de conduite autonome, quelle sera sa taille et quel sera son modèle commercial.Tesla n'a jamais démontré cette technologie sur les routes publiques.. Tesla et Musk n'ont pas répondu aux demandes de commentaires. La loi actuelle du Texas n'interdit pas à Tesla de lancer un service de taxi sans conducteur.L'approche de la réglementation est conforme à l'opposition croissante de Musk à l'intervention du gouvernement en tant que conseiller du président américain Donald Trump.. En vertu de la loi du Texas, les entreprises autonomes sont libres d'opérer sur les routes publiques tant qu'elles sont enregistrées et assurées comme les voitures à moteur humain,Mais ils doivent être équipés d'une technologie capable d'enregistrer des données sur tout accident potentiel.Il n'y a pas d'agence d'État qui autorise ou réglemente les services de taxi sans conducteur, et la loi de l'État interdit aux villes et aux comtés de fixer leurs propres réglementations pour les voitures sans conducteur. Le sénateur du Texas Kelly Hancock est le promoteur de la loi sur la conduite autonome du Texas de 2017.Il a dit que la législature du Texas voulait promouvoir l'industrie dans un marché concurrentiel et éviter de créer des obstacles avec trop de restrictions. "En tant que conservateur, je veux minimiser l'intervention du gouvernement, a- t- il déclaré. En revanche, la Californie a des réglementations strictes sur le fonctionnement des voitures autonomes, et Musk a déplacé le siège de Tesla de la Californie à Austin, au Texas, fin 2021.Seulement deux entreprises ont été autorisées à exploiter des services de taxi sans conducteur payés en Californie.Les deux compagnies ont effectué des millions de kilomètres de tests sous stricte surveillance avant d'être autorisées à transporter des passagers.Cruise a suspendu ses taxis sans conducteur. Lors d'une conférence de presse tenue le 29 janvier, Musk a déclaré qu'il s'attendait à publier une version "non supervisée" du système FSD en Californie cette année.Deux agences californiennes qui surveillent l'industrie disent que Tesla n'a pas demandé les permis requis pour exploiter des voitures sans conducteur ou transporter des passagers., et n'a pas soumis de données de test à l'État depuis 2019. La Californie ne précise pas combien de tests la technologie de conduite autonome doit subir avant d'être approuvée,Mais d' autres entreprises qui ont suivi le processus ont effectué des millions de kilomètres de tests de voitures autonomes sous la supervision de l' Etat.Les dossiers de l'État montrent que depuis 2016, Tesla n'a effectué que 562 miles de tests. Le défi de Musk M. Musk a annoncé ses derniers plans pour les taxis sans conducteur le jour même où Tesla a annoncé des bénéfices décevants qui n'ont pas répondu aux attentes des analystes.Ceci fait suite à la nouvelle que Tesla a subi sa première baisse des ventes en 2024Pourtant, les actions de Tesla ont augmenté de 3% le lendemain. Musk a promis que Tesla lancera un "service de taxi sans conducteur" à Austin en juin. Musk a déclaré qu'il s'attendait à déployer une version "sans surveillance" du système FSD plus tard cette année en Californie et "dans de nombreuses régions des États-Unis"." Mais il n' a pas expliqué si cela signifiait un service de taxi sans conducteur, une fonctionnalité que les propriétaires de Tesla pourraient acheter, ou un autre service. Musk a dit que la version "sans surveillance" du système FSD serait capable de conduire "sans conducteur humain".comment les clients les utiliseraient ou si le service serait ouvert à tous. Brian Mulberry, gérant de portefeuille de clients chez Zacks Investment Management, un investisseur chez Tesla,La rhétorique laisse souvent les investisseurs deviner exactement ce que Tesla va lancer et quand il sera livré. "C'est le défi pour Musk: vous jouez en quelque sorte à la divination avec des feuilles de thé, en essayant de comprendre à partir de quelques mots ce qui va se passer", a-t-il dit.Musan a également dit qu'il n'était pas particulièrement inquiet des promesses et des délais que Musk a faits cette année., tant que Tesla peut montrer des progrès: "Je pense que le plan est là". Bryant Walker Smith, professeur de droit à l'Université de Caroline du Sud qui étudie la conduite autonome, a déclaré que le Texas n'exige pas une "pré-approbation" avant que Tesla puisse déployer des voitures sans conducteur.Après que la démonstration de Cybercab de Tesla dans un studio de cinéma de Los Angeles en octobre n'ait pas répondu aux attentes, Smith a exprimé des doutes sur le fait que Tesla déploierait la technologie de conduite autonome à grande échelle au Texas ou ailleurs. "Tesla ne va pas rendre tous ses véhicules autonomes du jour au lendemain dans n'importe quel environnement", a-t-il déclaré. Selon Smith, Tesla est plus susceptible d'essayer un test à petite échelle de la technologie dans une zone d'Austin, au Texas, peut-être par beau temps ou par télécommande manuelle pour éviter les accidents."Il devrait y avoir de nombreuses façons d'opérer" Il a dit. "Nous n'avons pas de pouvoir". Adam Hammons, un porte-parole du département des Transports du Texas,Il a déclaré que l'État permet aux voitures autonomes d'être testées et exploitées sur les routes publiques "tant qu'elles répondent aux mêmes exigences de sécurité et d'assurance que les autres véhicules".. " La prolifération des voitures sans conducteur dans les rues d'Austin au cours des deux dernières années a soulevé des inquiétudes parmi les résidents et les autorités après une série d'accidents presque mortels impliquant des piétons,cyclistes et autres véhiculesEn 2023, plus de 20 taxis sans conducteur de Cruise ont causé un embouteillage près du campus de l'Université du Texas lorsque les véhicules n'ont pas réussi à se rencontrer et ont bloqué une rue entière. GM a refusé de commenter. Depuis juillet 2023, la ville d'Austin a reçu 78 plaintes formelles des forces de l'ordre, des premiers intervenants et des résidents.Les responsables municipaux ont dit que les plaintes n'ont peut-être pas entièrement documenté tous les incidents impliquant les véhiculesUne plainte d'un habitant en décembre a déclaré qu'un véhicule Waymo avait bloqué une voie pendant une demi-heure, provoquant "au moins trois incidents". "Je n'arrive pas à croire que vous permettiez que des technologies potentiellement mortelles soient testées sur les citoyens de cette ville", ajoute la plainte. Un porte-parole de Waymo a déclaré que la société travaillait avec les dirigeants locaux et les premiers intervenants pour "gagner la confiance de la communauté d'Austin" et travaillait constamment à améliorer le service. Un porte-parole du Département des Transports et des Travaux publics d'Austin a dit que la police a également rencontré des difficultés,avec des voitures sans conducteur incapables de reconnaître les gestes de commandement des agents de la circulation et la ville incapable de délivrer des tickets aux voituresRécemment, la ville a proposé un moyen pour les policiers de déposer une plainte devant le tribunal municipal lorsqu'ils détectent une violation de la route. La porte-parole a dit que Tesla a contacté les responsables d'Austin en mai, et les responsables de la ville ont fourni des informations sur les procédures locales de police et d'incendie, des cartes des zones autour des écoles et des districts scolaires,et les règles de circulation lors d'événements spéciaux. Zo Qadri, membre du conseil municipal d'Austin, est frustrée par l'incapacité du gouvernement de la ville à établir des règles contre "les entreprises privées occupant des routes publiques pour des tests," surtout dans les zones du centre-ville où les taxis sans conducteur sont communs. "Le fait est que nous n'avons pas de pouvoir.

"Au cours de la seule Fête du Printemps, près de 100 institutions d'investissement ont demandé aux gens de les présenter pour voir s'il y avait une opportunité d'investir dans DeepSeek". Face au phénomène de DeepSeek, un grand modèle publié par des sociétés d'IA nationales, un investisseur ange a admis au journaliste de Surging News,"Nous devons réfléchir à la raison pour laquelle des projets comme DeepSeek nous ont été passés à côté.. " Le boom de la technologie DeepSeek a déclenché un choc mondial, les cours des actions de nombreux géants de la technologie de l'autre côté de l'océan ont chuté, et le leader de l'intelligence artificielle Nvidia a chuté de 4.3 billions de yuans de valeur marchande en une nuit. "DeepSeek ne dispose pas d'un budget promotionnel, ni d'un salaire annuel de 10 millions de personnes, c'est un objectif clair d'investir dans la recherche et le lancement de produits".Un autre grand modèle de licorne a déclaré aux journalistes que "le fondateur de DeepSeek, Liang Wenfeng, est une personne qui croit en l'IA, et le romantisme technique sur lequel il insiste est très connu dans l'industrie. " " Ne manquez pas le prochain DeepSeek parce que vous suivez DeepSeek, ce dont nous avons besoin n'est pas une précipitation pour poursuivre et imiter, l'ère de l'intelligence artificielle forcera les humains à revenir à la source de valeur." Professeur à l' école d' informatique de l' université de Fudan, a déclaré Xiao Yanghua, directeur du laboratoire de données de Shanghai. Selon lui, derrière la montée de DeepSeek se trouve l'incarnation de la puissance de l'IA en Chine, et un groupe de startups d'intelligence artificielle similaires à DeepSeek se tiennent sur la scène mondiale. Pourquoi DeepSeek a fait une percée "DeepSeek était hors de ma portée l'an dernier. Maintenant, c'est hors de ma portée". Tao Ru, ingénieur en algorithmes dans une entreprise d'IA à Shanghai,Surging a dit aux journalistes avec un sourire qu'en tant qu'algorithme diplômé d'une université nationale haut, il avait reçu une branche d'olivier de DeepSeek l'année dernière, mais a finalement abandonné parce qu'il craignait que l'entreprise ne soit pas assez connue et ne se concentre pas sur l'IA. Sur les réseaux sociaux, de nombreux nouveaux diplômés ont montré l'invitation à l'emploi de DeepSeek, et les mots sont assez regrettables. En outre, "manquant" DeepSeek il y a un cercle d'institutions d'investissement, "les dirigeants des entreprises DeepSeek ne sont clairement pas intéressés par la commercialisation, ils veulent juste faire de la recherche technique." Les institutions d' investissement doivent commercialiser l' entreprise"L'investisseur a admis que, en fait, le capital de la société était en partie détenu par le fondateur.Aucun praticien de l'investissement en IA ne connaît DeepSeek, et certaines personnes ont tendu une branche d'olivier avant l'explosion. Mais le résultat final est qu'aucune société de capital-risque n'a investi avec succès dans l'entreprise. Certaines personnes qui connaissent DeepSeek ont dit aux journalistes qu'ils avaient interviewé des talents dans le domaine de l'IA, et finalement ont rejeté leur propre entreprise et sont allés à DeepSeek,sur la base qu'ils avaient une bonne atmosphère de recherche scientifique et étaient une équipe qui faisait vraiment des choses. "En termes de salaire, DeepSeek n'est qu'au milieu de l'industrie, pas au plus haut". Il a admis, "La densité de talents n'est peut-être pas aussi bonne que celle du chef de la grande usine,Ce n'est pas que les gens de la grande usine ne soient pas intelligents."Les grandes entreprises paient bien, mais leurs luttes internes sont féroces,et le désir de se concentrer sur la technologie n'est pas aussi pur qu'une entreprise de technologie comme DeepSeek. " "La popularité de DeepSeek était due au hasard, mais plus à la nécessité", a déclaré Xiao Yanghua aux journalistes. "La société mère derrière elle, Magic Capital, a une forte force technique et une base de puissance informatique dans le domaine du trading quantitatif et de la finance intelligente.quand OpenAI vient de lancer ChatGPT, il y avait peu de groupes domestiques de Wanka, à l'exception de Magic Square.La convergence d'un grand nombre de talents liés à l'IA dans le domaine financier confère également à DeepSeek un avantage considérable en matière de talents. " Xiao Yanghua a admis que la plupart des entreprises d'IA dans le passé étaient désireuses de réussir, occupées par la liste des tâches, la publicité, la réalisation et la comptabilité du capital,Pendant que DeepSeek était calme et concentré sur l' exploration techniqueEn termes de facteurs environnementaux, Hangzhou, où DeepSeek est situé, a été le premier à se lancer dans la recherche et le développement.possède un environnement d'innovation avancéLe gouvernement a créé une atmosphère de tolérance, d'essai et d'erreur et d'exploration, et n'a construit que des plateformes sans interférer avec la direction de l'innovation des entreprises,qui est très propice au développement des entreprises. Tan Jian, professeur agrégé de conception d'interaction intelligente à l'Université des postes et télécommunications de Pékin, estime que les changements clés apportés par DeepSeek signifient que,Comme le coût du modèle diminue, à l'avenir, les applications d'IA de haut niveau seront encouragées par les petites et moyennes entreprises, et formeront une situation de "cent fleurs", et à court et moyen terme, le cloud computing,le calcul de bord"A l'heure actuelle, les trois principaux opérateurs et de nombreuses plateformes de services informatiques Internet se sont connectés à DeepSeek et ont fourni un accès à Internet.et on peut prévoir que les revenus de ces services cloud traditionnels et plates-formes informatiques augmenteront régulièrement à mesure que toute la population s'inscrira aux services d'IA. " DeepSeek n'est pas le seul Chinois L'explosion de DeepSeek permet également au monde extérieur de voir que la Chine a formé un certain nombre de sociétés puissantes et influentes dans l'industrie du mannequin, y compris ByteDance, Ali,Tencent et autres grandes usines, et il y a des start-ups comme le côté obscur de la Lune, Wisdom Spectrum et MiniMax. Le premier jour du Nouvel An après que DeepSeek ait frappé le réseau, l'équipe Ali Yuntongyi a publié son modèle phare "Qwen2.5-Max",devenant le deuxième modèle chinois de grande langue qui peut correspondre à la série O1 de la société OpenAI aux États-Unis, ce qui a une fois de plus provoqué un choc. Selon le classement de la plateforme tierce, "Qwen2.5-Max" s'est classé 7ème dans la liste globale avec 1332 points, dépassant la recherche approfondie "DeepSeek-V3" et "o1-mini" d'OpenAI.En maths et en programmation, "Qwen2.5-Max" est classé 1er et 2e dans les instances dures. La licorne d'IA "Dark Side of the Moon" a été créée en avril 2023, et son représentant légal Yang Zhilin est diplômé de l'Université Tsinghua.Il a obtenu un doctorat de l' Université Carnegie Mellon aux États-Unis et a fondé sa propre entreprise à Pékin.D'après des données tierces, en janvier, la valorisation de l'entreprise a atteint 3,3 milliards de dollars. MiniMax, une licorne d'IA basée à Shanghai, a été fondée en décembre 2021 avec de grands modèles multimodaux de texte, de voix, de musique, d'images et de vidéo.Un point important à noter est que MiniMax est à la pointe du pays en termes d'IA qui va à la mer.Les données les plus récentes montrent que la version internationale de Conch AI de MiniMax a été en tête de la liste mondiale des vidéos d'IA en décembre dernier, avec plus de 27 millions de visites mensuelles. Liu Hua a précédemment dit aux journalistes que les États-Unis sont en position de leader dans la technologie de l'IA dans son ensemble, et dans la voix, la vidéo et d'autres segments,Le rythme de rattrapage des grands modèles chinois est rapide, comme l'IA conch et le grand modèle de Kuaishou sont largement utilisés aux États-Unis, et actuellement dans ces domaines, le niveau technique des deux pays a atteint un niveau égal. "En fait, le taux d'itération et d'évolution des grandes technologies de modèles aux États-Unis aujourd'hui est en fait plus lent qu'auparavant". Liu Hua a dit, "A l'heure actuelle,les entreprises leaders aux États-Unis ont ou construisent 100Il existe même des plans pour construire des clusters de millions de cartes pour former des modèles plus avancés.Parmi eux, le soutien des installations électriques locales à grande échelle est l'un des facteurs clés.. " Dans ce contexte, les entreprises chinoises rattrapent rapidement leurs rivaux américains. "Le grand champ de modèles n'a pas encore formé un fossé absolu, l'industrie est encore au stade initial de développement, et il reste encore un long chemin à parcourir depuis le stade mature". Chen Cheng,un observateur vétéran de l'industrie de l'IA, a déclaré aux journalistes de Surging qu'il pensait que la concurrence et le volume interne dans l'industrie des grands modèles seraient encore intensifiés après l'explosion de DeepSeek. "La concurrence féroce entre les constructeurs, le plus grand avantage est sans aucun doute l'utilisateur du grand modèle, c'est-à-dire l'utilisateur ordinaire,Ils bénéficieront de l'évolution continue de la capacité des grands modèles, l'amélioration continue du coût du dividende". Une société d'IA bien connue a déclaré aux journalistes que DeepSeek n'est pas parfait, le modèle v3 principalement en mathématiques et en code et d'autres capacités sont plus importantes, autre génération de texte de classe générale,Les résultats obtenus par la recherche et la recherche sur la santé et la santéLe coût de formation publié de v3 est d'environ 5,576 millions de dollars.576 millions de chiffre se réfère principalement au coût du GPU pour la pré-formation du modèle, et n'inclut pas d'autres coûts importants tels que la R & D, la collecte de données et le nettoyage.) "Après l'explosion de DeepSeek, cela stimulera sans aucun doute toutes les parties de l'industrie à investir davantage dans la concurrence technologique bénigne,qui est extrêmement bénéfique pour le développement de l'ensemble de l'industrie.." Actuellement, dans le circuit des grands modèles, les entreprises s'efforcent d'obtenir de meilleures performances, et cette atmosphère concurrentielle dynamique est très rare.Un autre initié de l' IA a admis aux journalistes qu' à ce stadePour survivre et se développer dans la compétition, nous investirons certainement plus de ressources,et toute l'industrie est pleine de vitalité et de potentiel de développement. " Comment fonctionne l'effet DeepSeek? Hu Yanping, expert en chef de FutureLabs FutureLab, a déclaré que DeepSeek est devenu un effet, comprenant quatre aspects, à savoir l'effet coût de la puissance de calcul, l'effet de détonation de l'utilisateur,l'effet stimulant la confiance et l'effet écologique de l'open source: " Ensuite, il y aura un nouveau phénomène, beaucoup d'entreprises liées légèrement fortes seront basées sur la base du grand modèle pour faire une variété de post-formation, la distillation de réglage fin,combiné à une base de connaissances, etc., et ensuite faire face à des milliers d'industries, formant une grande industrie modèle à l'ère de l'IA 2.0 à l'arrière du marché". Sur la base de cette observation, Hu Yanping estime que l'industrie de l'IA a trois directions potentielles à venir: la première direction est la fin du premier cycle de l'IA 2.0 représenté par le grand modèle de langage, et le deuxième cycle représenté par l'intelligence multimodale, l'intelligence incarnée, l'intelligence spatio-temporelle, etc.l'émergence écologique de la taille et de la longue queueLa troisième direction est celle des agents d'IA de bout en bout, en particulier ceux qui peuvent être intégrés aux flux de travail et aux besoins individuels. Selon Xiao Yanghua, de nombreuses startups d'IA ont une bonne formation universitaire, et il n'y a pas de pénurie de talents et de fonds, mais il y a un problème général d'anxiété mentale, trop d'envie,mais pas propice à l'innovation originale. "Les entreprises ont besoin d'une atmosphère de développement plus détendue et de se développer régulièrement selon leur propre rythme et leur propre orientation stratégique".Les gouvernements du monde entier sont très préoccupés par les entreprises d'IA., mais le manque d'entreprises vraiment excellentes, hors de contrôle, "l'inquiétude du gouvernement devrait être modérée, après avoir construit un bon environnement et une plateforme, il n'y aura plus d'intervention."S'inquiéter trop peut perturber le rythme des affairesIl est plus important d'être un soignant intelligent. " En outre, l'émergence de DeepSeek, a prouvé que les entreprises d'IA comptent sur la combustion du volume de l'argent "flux d'investissement" "voie client" n'est pas faisable,le passé de l'IA chinoise grand modèle "volume" puissance de calcul, "volume" prix, "volume" client, "volume" capacité de liquidité, maintenant les gens reconnaissent plus l'innovation originale de long terme,Les entreprises devraient penser à l'innovation structurelle et à la recherche et au développement à faible coûtAu lieu de brûler de l'argent. " Les grands modèles d'IA sont une voie d'investissement très risquée avec d'énormes sommes d'argent, et seules quelques entreprises survivront, ce qui signifie que de nombreux investissements dans les entreprises échoueront." Le vice-président d' une grande entreprise modèle a déclaré au journaliste de Surging News que dans l' environnement actuel, le fonds en dollars américains ne peut pas atteindre la voie traditionnelle de "retrait de l'investissement et du tube financier" en raison de la raison de la limitation de la collecte de fonds, "la grande industrie du modèle doit accepter une réalité,Et le gouvernement guidera la fondation à jouer un rôle plus important. " D'un point de vue formel, il a suggéré que vous puissiez vous référer aux coupons de puissance informatique nationaux et internationaux actuels.Les entreprises d'Etat peuvent désormais créer un pôle informatique pour fournir une puissance informatique aux grandes entreprises modèle., et après l'investissement, la majeure partie des fonds d'investissement sera restituée aux entreprises publiques sous forme de redevances de location d'énergie informatique. Xiao Yanghua believes that the wave of entrepreneurship set off by the large model industry means that private enterprises and small and micro enterprises play an important role in the national science and technology innovation system"Les entreprises sont souvent les plus curieuses et les plus créatives au stade des start-up, des petites et des microentreprises.Il est si précieux que toute la société devrait en prendre soin afin que les graines de l'innovation puissent continuer à s'enraciner et à pousser dans le bon sol.. "

1Préparez-vous.Inspection du matériau: s'assurer que le matériau de la courroie de matériau et celui de la courroie de réception sont cohérents et que les paramètres tels que l'épaisseur et la largeur répondent aux exigences. Outils: Préparez les outils nécessaires à la ceinture de connexion, tels que des ciseaux, du ruban adhésif, des pinces et une presse à chaud. Zone de travail propre: veiller à ce que la zone de travail soit propre pour éviter la poussière ou les impuretés affectant la qualité du matériau. 2. Ceinture de matériaux de coupeAngle de coupe: la courroie de matériau est généralement coupée à un angle de 45 degrés pour augmenter la surface de contact et améliorer la résistance de la connexion. Précision de coupe: s'assurer que le bord de coupe est lisse pour éviter les écailles ou les inégalités. 3Le ruban adhésif.Alignez les bandes: Alignez les deux bandes avec précision pour assurer la même largeur et épaisseur. Ceinture de matériau fixe: utiliser des pinces ou des pinces de réception pour fixer la ceinture de matériau afin d'empêcher le mouvement. 4. Mode de connexionConnexion par ruban adhésif: utilisez un ruban adhésif spécial pour attacher les deux sections du ruban adhésif. Les connexions de pressage à chaud: pour les connexions nécessitant une résistance plus élevée, une presse à chaud peut être utilisée pour le pressage à chaud.. Soudage par ultrasons: adapté à certains matériaux spéciaux, par vibration ultrasonique pour générer de la chaleur, de sorte que le matériau soit soudé ensemble. 5Vérifiez et testez.Inspection de l'apparence: Vérifiez que la jointure est lisse et qu'il n'y a pas de bulles, de rides ou de pièces non liées. Test de résistance: l'essai de traction est effectué pour s'assurer que les joints peuvent résister à la tension pendant la production. Test électrique (le cas échéant): si le ruban est utilisé pour des composants électroniques, effectuer un test de connectivité électrique pour s'assurer que le joint conduit bien l'électricité. 6- Enregistrez et marquez.Enregistrer les informations de réception: enregistrer l'heure de réception, l'opérateur, les matériaux et les outils utilisés pour faciliter la traçabilité. Marquer la position de l'articulation: marquer clairement l'articulation pour faciliter l'identification et le traitement ultérieurs du procédé. 7Précautions de sécuritéSécurité d'utilisation: Prenez garde à la sécurité lorsque vous utilisez des outils pour éviter les coupures ou les brûlures. Sécurité environnementale: Veillez à ce que la zone de travail soit bien aérée, en particulier lorsque vous utilisez de la colle ou de la presse à chaud, afin d'éviter d'inhaler des gaz nocifs. 8Procédure de suiviConditions de stockage: la ceinture de matériau connectée doit être conservée dans un environnement sec et sans poussière afin d'éviter l'humidité ou la pollution. Inspection préalable à l'utilisation: avant d'utiliser la courroie de matériau connectée, vérifiez à nouveau le joint pour s'assurer qu'il n'y a pas de problèmes de qualité. Grâce aux étapes ci-dessus, vous pouvez assurer la qualité et la fiabilité du matériau et du joint de bande pour répondre aux besoins de production.

Norme de production1. Norme de qualité de l'apparenceLisseur des articulations: l'articulation doit être plate, sans bosses, rides ou déformations évidentes.Aucune bulle d'air ou impuretés: Il ne doit pas y avoir de bulles d'air, d'objets étrangers ou de résidus de colle dans le joint.Alignement des bords: les bords des deux sections de ruban doivent être alignés, la largeur est la même et l'écart n'est généralement pas supérieur à ± 0,1 mm.Couverture uniforme du ruban adhésif: si le ruban adhésif est utilisé, le ruban adhésif doit couvrir complètement l'articulation, et il ne doit y avoir ni décalage ni fuite.2. Norme de précision dimensionnelleConstance de la largeur: la largeur de la courroie de matériau à la couture doit être cohérente avec celle de la courroie de matières premières et l'écart ne doit pas dépasser ± 0,1 mm.Consistance de l'épaisseur: l'épaisseur du joint doit être conforme à celle de la courroie de matière première, éviter d'être trop épaisse ou trop mince, généralement l'écart ne dépasse pas ± 0,05 mm.Erreur de longueur: la longueur totale après l'alimentation doit satisfaire aux prescriptions et l'erreur est contrôlée à ±1 mm.3Normes de performance mécaniqueRésistance à la traction: la résistance à la traction au niveau du joint doit atteindre plus de 90% de la courroie de matière première afin de s'assurer qu'elle ne se casse pas pendant le processus de production.Flexibilité: Le joint doit être suffisamment souple pour résister à une certaine flexion et à un certain étirement sans se fissurer.Résistance à l'écaillage: si le ruban est utilisé pour le raccordement, la résistance à l'écaillage entre le ruban et le matériau doit satisfaire aux prescriptions, généralement pas inférieure à 2 N/mm.4. Normes de performance électrique (le cas échéant)Conductivité électrique: si le ruban est utilisé pour des composants électroniques, la résistance au niveau de l'articulation doit être cohérente avec celle du ruban de matière première, avec un écart ne dépassant pas ±5%.Isolation: si le ruban a besoin d'isolation, il ne doit pas y avoir de fuite ou de court-circuit à l'articulation.5Normes d'adaptabilité à l'environnementRésistance à la température: le joint doit pouvoir résister aux variations de température dans l'environnement de production,généralement sans défaillance dans une certaine plage de température (comme -20 °C à 80 °C).Résistance à l'humidité: le joint doit avoir une certaine résistance à l'humidité pour éviter l'ouverture ou la défaillance dans un environnement à forte humidité.Résistance aux produits chimiques: si le ruban est en contact avec des produits chimiques, les joints doivent être résistants à la corrosion chimique.6. Norme de cohérence du processusPosition de connexion: la position de connexion doit répondre aux exigences du processus et éviter les connexions dans des zones clés (telles que l'emplacement des composants de précision).Longueur de réception: la longueur de la courroie de réception doit répondre aux exigences de production afin d'éviter que la longueur ou la courteur n'affectent l'efficacité de la production.Fréquence de raccordement: réduire au minimum le nombre de fois de raccordement afin d'éviter que la fréquence de raccordement n'affecte la qualité globale de la courroie.7Normes d'essai de fiabilitéTest de traction: Le test de traction est effectué sur le joint pour s'assurer qu'il peut résister à la tension pendant le processus de production.Essai de flexion: effectuer plusieurs essais de flexion sur le joint pour s'assurer qu'il ne se fissure pas ou ne tombe pas.Test de combustion: simuler un environnement d'utilisation prolongée pour tester la durabilité des joints.8Normes d'enregistrement et de traçabilitéEnregistrements de réception: enregistrer le temps de réception, l'opérateur, les matériaux et les outils utilisés pour faciliter la traçabilité.Fichier d'inspection de la qualité: enregistrer les résultats de l'inspection de la qualité de chaque matériau destinataire, y compris l'apparence, la taille, la résistance et d'autres données.9. Normes de sécurité et environnementalesProtection de l'environnement des matériaux: le ruban adhésif et la colle doivent répondre aux exigences environnementales et ne pas contenir de substances nocives (comme les normes RoHS).Sécurité d'exploitation: les outils et les matériaux utilisés dans le processus d'alimentation doivent répondre aux normes de sécurité afin d'éviter les blessures des opérateurs.

SPI: mise à niveau collaboratif de logiciels et de matériel, adapté à la détection d'impression de pâte d'argent!01 Utilisation de projecteurs à raster numérique DLP - imagerie de haute précision, divers algorithmes Les projecteurs à grille mécanique traditionnels ont une précision limitée et une flexibilité insuffisante dans la détection.SPI utilisant DLP projecteurs de structure optique a la capacité de haute vitesse, haute résolution et détection de contraste élevé. Optimisation de la plage: lorsque la hauteur de la pâte de soudure est supérieure à la plage de plage, il y aura une situation où l'imagerie ne correspond pas à la hauteur réelle. Après la mise à niveau, la plage de mesure est améliorée de 0-600um à 0-1100um, avec une large plage de hauteur de mesure et un degré de restauration d'imagerie élevé. Une image magnifique. Après l'embellissement de l'image, le nuage de points 3D n'a pas de dent de scie évidente et a une meilleure propriété sinusoïdale 02 Examen à distance multi-machine par une personne - économie de coûts de main-d'œuvre Le test de pâte de soudure sera vérifié par un outil de contrôle statistique des processus (SPC) pour prédire la tendance du processus d'impression de pâte de soudure.Ce modèle de mise à niveau SPI réécrit le logiciel SPC pour réaliser une personne contrôle plusieurs machines, réduire les coûts de main-d'œuvre, rendre le processus de production plus fluide et améliorer l'efficacité globale de la production.Avant la mise à niveau: chaque appareil de la chaîne de production est équipé séparément d'un ordinateur et un nombre d'opérateurs correspondant est requis pour effectuer la surveillance des données en temps réel,enregistrement et traitement des exceptions. Après la mise à niveau: la méthode de surveillance "un à un" a été modifiée et une seule personne peut contrôler et gérer les données de manière centralisée. 03 Optimiser la méthode de calcul du plan zéro -- adapter à des scénarios d'application complexes La méthode de calcul du plan zéro est très importante pour assurer la précision de la détection.Le système SPI traditionnel peut être confronté au problème de l'erreur de jugement du plan zéro causée par des scènes complexes telles que les impuretés autour de la pâte de soudure, la couleur de fond, la réflectivité et la géométrie, ce qui affectera la précision de la détection de la pâte de soudure. 04 Cas client: Affichage d'imagerie de détection -- détection d'impression en pâte d'argent L'application de la technologie SPI à la détection de l'impression de pâte d'argent est également un point fort de cette application innovante.La précision de détection de hauteur SPI améliorée (module de correction) est de 1um, et la répétabilité (volume/aire/hauteur) est < 1 μm@3 sigma, assurant une assurance qualité plus fiable pour le processus d'emballage des semi-conducteurs. SPI comme un outil clé d'inspection de la qualité, l'amélioration des performances est une force motrice importante pour améliorer l'effet de soudage, Jingtuo comme un engagement à améliorer la qualité des produits,adhérer à la recherche et au développement indépendants, l'innovation indépendante du modèle d'entreprise d'excellence,l'avenir sera également une vision tournée vers l'avenir et des efforts inlassables pour promouvoir conjointement l'innovation et le développement de la technologie d'inspection visuelle industrielle.

Dans le processus de production de l'industrie de la fabrication électronique, le résidu non nettoyé sur le PCB affectera indirectement sa fiabilité fonctionnelle à court et à long terme,Les résidus durcissent progressivement et forment des halogénures métalliques et d'autres corrosions avec le temps., assurer la propreté et la purge intemporelle du PCB est un lien qui ne peut être ignoré dans l'amélioration de la qualité. ▲ Il y a des perles d'étain entre les joints de soudure de chaque petite planche 01 Détails de la machine de nettoyage des perles d'étain - fonctions et caractéristiques Afin de répondre aux exigences du nettoyage automatique après le soudage, Jingtuo a lancé une machine de nettoyage de perles d'étain, la configuration standard générale est composée de deux modules:transmission et nettoyageEn connectant et en sélectionnant le dispositif de programmation de l'équipement de soudage, chaque point de soudage peut être programmé à tour de rôle, et le module de nettoyage peut compléter le nettoyage de chaque point de soudage. Mouvement de l'axe X/Y/Z, paramètres de nettoyage séparés Machine de nettoyage des perles d'étain: intégrée avec soudage sélectif Diamètre de la tête de brosse 10 mm-30 mm en option, flexible pour répondre aux besoins de nettoyage de différents scénarios La grande tête de pinceau a une large couverture, peut effectuer un travail de nettoyage complet, atteindre et nettoyer facilement une grande surface, accélérer le processus de nettoyage,et sa conception peut empêcher efficacement les perles d'étain éclaboussures, protéger l'environnement environnant de la pollution. La petite tête de pinceau se concentre sur le nettoyage de haute précision, en éliminant les taches difficiles à atteindre et les résidus dans les endroits subtils, en particulier lors du nettoyage de petits espaces creux dans les instruments de précision,ne laissant aucun coin mort. La combinaison des deux améliore non seulement l'efficacité du nettoyage, mais assure également un niveau élevé de propreté, aide le processus de production à se dérouler sans heurts,et assure la qualité et la sécurité des produits. 02 Soudage à ondes sélective - le processus complet de l'exploitation au nettoyage Le soudage à ondes sélectives est une conception modulaire, une configuration flexible, peut être librement étendue, connectée à une machine de nettoyage automatique à billes d'étain en tant que module de nettoyage dans la sélection du soudage,pour obtenir la pulvérisation, préchauffage, soudage, nettoyage intégré. Système de module de pulvérisation Utilisé pour la pulvérisation de flux pour empêcher l'oxydation de la soudure liquide et du métal chauffé en contact avec l'oxygène dans l'air;Système de flux de pulvérisation de précision avec fonction de détection de pulvérisation de résine et de surveillance du débit de résine peut être configuré avec deux modules de pulvérisation indépendants, largeur de pulvérisation de 2 à 8 mm, pulvérisation ponctuelle et pulvérisation en ligne programmables. Système de module de préchauffage Après que la carte PCB est pulvérisée avec le flux, il atteindra la zone de préchauffage pour chauffer et activer le flux.,et le mode de chauffage de puissance est également configuré pour le PCB de procédé complexe PTH afin d'assurer un chauffage efficace, sûr et uniforme. Système de module de soudage Après avoir pénétré dans la zone de soudage depuis la zone de préchauffage, la machine positionne le PCB et commence le soudage.Il peut être configuré avec double cylindre d'étain pour répondre à la demande de productionEn même temps, il a une protection contre l'azote pour assurer un soudage durable et fiable. Système de module de nettoyage des perles d'étain Une fois le soudage terminé, le module de nettoyage nettoie les perles d'étain résiduelles sur la plaque de soudage.Grâce à la gestion logicielle, les composants sont positionnés et les paramètres de nettoyage sont contrôlés. Les paramètres de nettoyage de chaque joint de soudure peuvent être réglés indépendamment pour obtenir un nettoyage point par point de chaque joint de soudure,et peut être nettoyé plusieurs fois, précision de positionnement répétée jusqu'à ±0,15 mm. 03 Cas de client: affichage de la qualité de la soudure -- application pratique et résultats Des modules de pulvérisation de soudage, de préchauffage, de soudage et de nettoyage sélectionnés travaillent ensemble pour obtenir un processus de production de haute qualité, dans des cas d'application pratiques,produits post-soudure en apparence ou en performancesL'application ne se limite pas à l'électronique militaire, à l'électronique des navires aérospatiaux, à l'électronique automobile, à l'électronique des appareils électroménagers, à l'électronique des appareils électroménagers, à l'électronique des appareils électroménagers, à l'électronique des appareils électroménagers et à l'électronique des appareils électroménagers.produits numériques et autres exigences élevées en matière de soudage et processus complexe de PCB multicouches par soudage par trou. Dialyse des articulations de soudure à haute pureté de PCB 100% En introduisant la technologie de nettoyage automatique des perles d'étain, nous prenons en compte non seulement la propreté de la chaîne de production,mais aussi assurer l'amélioration de la qualité du soudage et de la fiabilité du produitEn regardant vers l'avenir, Jintuo continuera à défendre l'esprit d'innovation, élargir constamment l'horizon,l'exploration approfondie de scénarios d'application diversifiés et d'opportunités de marché émergents;, et s'est engagée à transformer la technologie de pointe en une force motrice inépuisable pour le développement vigoureux de l'industrie manufacturière d'électronique.

Développement des applications d'azote Au début des années 1970, on a découvert que l'azote était capable de créer un environnement inerte, empêchant efficacement la réaction avec l'oxygène, et il a été progressivement utilisé dans le domaine de la fabrication d'électronique;Avec l'essor de la technologie de montage de surface (SMT) dans les années 1990, la qualité et la fiabilité du soudage étaient inséparables des environnements à faible teneur en oxygène.et les fabricants ont commencé à normaliser l'utilisation de l'azote dans les processus de reflux.Aujourd'hui, la tendance à la miniaturisation et à la précision des composants électroniques continue de stimuler la demande d'applications d'azote,Le reflux d'azote a longtemps été la configuration préférée dans la fabrication d'électronique de haute qualité.. Comment obtenir un contrôle précis du débit d'azote Le système à boucle fermée d'azote est un système de contrôle automatisé utilisé pour contrôler la plage de concentration d'oxygène dans la valeur PPM requise pendant le processus de soudage,assurer un environnement à faible teneur en oxygène ou sans oxygène dans la soudure. ▲ Écrire la valeur PPM à contrôler dans l'interface de réglage de l'azoteLa valeur de contrôle est ensuite écrite dans le séparateur d'oxygène ▲ Le débitmètre d'azote est contrôlé par un système de boucle fermée à vanne proportionnelleL'apport d'azote peut être réglé sans fonctionnement manuel Le système à boucle fermée d'azote évite efficacement la consommation d'azote et l'augmentation des coûts due à un débit de contrôle d'azote inexact.réduisant ainsi l'efficacité de la production. ▲ courbe de changement en PPM: lorsque la valeur de l'entrée est de 500La précision de commande du séparateur d'oxygène d'échantillonnage en boucle fermée est effectivement contrôlée dans la plage de ±50 ppm. L'amélioration réelle du processus provoquée par un environnement à faible teneur en oxygène Dans les applications et les essais pratiques, les procédés de soudage suivants peuvent être améliorés en utilisant un système à boucle fermée à l'azote. Structure cristalline plus fine La surface du joint de soudure est brillante Réduire les bridges de hauteur Réduire le soudage par points oxydants Réduction du taux de cavité À l'heure actuelle, le soudage par reflux de la série KT a réalisé le contrôle quantitatif de l'azote dans l'ensemble du processus et le contrôle indépendant en boucle fermée de chaque zone de température,de sorte que la plage de concentration d'oxygène est contrôlée dans 50-200 ppm ▲CT schéma de consommation d'azote de série complète Le système à boucle fermée en azote améliore considérablement la stabilité et la fiabilité du processus de soudage.nous pouvons continuer à maintenir nos avantages dans la concurrence féroce et fournir aux clients des produits et des solutions de meilleure qualité.

Avec l'influence croissante des composants PCBA sur l'environnement extérieur tels que les dommages physiques, la corrosion chimique, l'oxydation humide, le court-circuit électrique et la poussière,Cela améliore encore les exigences de performance des PCB dans les produits électroniques., le procédé de revêtement anti-peinture à trois est un procédé important dans la production de produits électroniques, en recouvrant une fine couche de couche protectrice isolante sur la surface de la carte PCB.Isoler les composants électroniques de l'environnement extérieurÀ l'heure actuelle, le revêtement de la carte PCB trois anti-peinture est devenu une tendance générale, dans les communications, automobile, électronique militaire, aérospatiale, électronique médicale et d'autres industries sont largement utilisés;Il peut réduire considérablement la situation de réparation, améliorer la qualité des circuits imprimés et des composants et améliorer efficacement la sécurité, la durabilité et la fiabilité des produits électroniques. Ligne de revêtement de placage: production à haut rendement, technologie de haute qualité La plupart des lignes de revêtement de placage traditionnelles sur le marché utilisent des fours horizontaux en tunnel, qui présentent généralement des problèmes tels qu'une grande empreinte, une consommation d'énergie élevée, de faibles performances,et de qualité instable, et ne peut pas répondre aux besoins de la nouvelle ère des équipements de chauffage et de durcissement d'usine dans la production et l'exploitation. Compte tenu des inconvénients du four horizontal, l'entreprise s'est consacrée à la conception d'un nouveau plan de procédé de la chaîne de revêtement, remplaçant le four horizontal par le four de durcissement vertical,qui présente les caractéristiques d'une automatisation élevée, une efficacité de production élevée, une faible consommation d'énergie et des économies de coûts de main-d'œuvre Le schéma de processus du corps de fil de couche de placage Comparé au corps de ligne traditionnel, il permet d'économiser 40% d'espace au sol, d'améliorer l'efficacité de la production de 50% et est plus adapté à la capacité de production de l'usine. Contrôle précis de la température Le four de durcissement comporte 6 groupes de modules de chauffage indépendants, chacun disposant d'un régulateur de température indépendant, et la température dans le four est stable,qui améliore les performances de cuisson et de durcissement et assure une qualité presque parfaite. Diagramme d'essai de température Courez doucement. La charge en une seule couche à l'intérieur de la chambre de fourneau peut atteindre 30 kg,et le capteur de fibre optique importé est utilisé pour localiser avec précision la position du produit et assurer le fonctionnement en douceur dans la mesure maximale. Indication de fonctionnement de l'ascension interne Les actions Jintuo: main dans la main, vers le futur Grâce à la gestion efficace de chaque maillon, pour réaliser la recherche et le développement indépendants, la production indépendante.Le four de durcissement vertical a également gagné l'éloge unanime et le soutien de la société principale de technologie de communication, qui reflète l'affirmation du client sur la résistance du produit,et représente également la reconnaissance du marché et des clients pour la force globale de Jingtuo dans le domaine de l'ingénierie thermique électronique.

Au cours des dernières années, le développement de l'intelligence artificielle a progressé à pas de géant, et avec le progrès continu de la technologie et l'expansion continue des scénarios d'application,il a progressivement pénétré dans le domaine de l'inspection visuelle industrielle; L'algorithme d'intelligence artificielle d'apprentissage profond avec une efficacité de calcul plus élevée et un taux de détection plus élevé est apparu,qui compense les lacunes des algorithmes traditionnels qui ne peuvent pas détecter les caractéristiques complexes, et réalise davantage la qualité et l'intelligence de la production des entreprises. Qu'est-ce que l'algorithme d'apprentissage profond de l'IA? L'apprentissage profond est une branche importante de l'apprentissage automatique.Les machines de formation pour extraire des modèles communs entre ces instances dans l'apprentissage de cas, dessine un modèle d'apprentissage en profondeur contenant des caractéristiques et des expressions dans les données, et apprend automatiquement la relation de cartographie de l'entrée à la sortie des données.Il permet de classer rapidement les informations acquises à l'avenir. Mise à niveau intelligent La technologie IA permet une inspection visuelle de l'AOI Sur la base de l'algorithme d'apprentissage en profondeur, la société a développé indépendamment un nouvel équipement de détection visuelle de l'AOI.L'algorithme d'apprentissage profond de l'IA a réalisé la programmation auxiliaire de l'AOI, en omettant les étapes du débogage manuel traditionnel du cadre, ce qui simplifie grandement le processus de programmation; en même temps, il a une capacité de détection plus intelligente,qui peut localiser et classer avec précision différentes formes de joints de soudure et différents types de problèmes de soudage, et peut également détecter les caractères sur les composants, éliminer les interférences causées par le flou ou la lumière, et identifier avec précision les caractères. Diagramme de l'équipement d'inspection visuelle de Jingtuo AOI Maintenant, il a été largement utilisé dans SMT, THT et autres lignes de production de processus. ligne de production SMT ligne de production THT Programmes auxiliaires Avec l'aide d'un algorithme d'apprentissage profond, le modèle d'IA est généré en important différentes formes de données d'image pour la formation,et l'emplacement de l'objet mesuré est précis dans chaque détection, et l'objet mesuré peut être automatiquement classé selon les données de formation. Identification automatique des joints de soudure Détection intelligente Grâce à l'algorithme d'apprentissage en profondeur de l'IA, les informations caractéristiques du défaut sont identifiées et le type de problème de l'objet détecté est correctement jugé. Identification intelligente des problèmes de soudage La détection de caractères est une forme de détection qui utilise l'apprentissage en profondeur, et dans le monde industriel,La reconnaissance de caractères est une tâche de vision automatique qui consiste à extraire du texte à partir d'images. Jintuo AOI équipement d'inspection visuelle avec bibliothèque de polices de pré-entraînement, identifier rapidement les informations d'image. Reconnaissance des caractères OCR Dans le processus d'examen, le système d'apprentissage en profondeur peut effectuer un deuxième examen des résultats des essais AOI, éviter efficacement les erreurs lors de l'examen manuel et entraîner une instabilité de la qualité,réduire la charge de travail de révision manuelle, et d'augmenter le taux d'écoulement direct de la chaîne de production de 5 à 10%. Diagramme de révision intelligent Depuis l'introduction de l'algorithme d'apprentissage en profondeur dans les équipements d'inspection visuelle AOI, l'efficacité de la production et la souplesse des inspections ont été efficacement améliorées;Le développement innovant de l'inspection visuelle a favorisé le développement de batteries au lithiumDans l'avenir, Jingtuo continuera à se concentrer sur les technologies de pointe,lancer des produits qui répondent aux tendances et aux besoins du marché, et aider l'automatisation et la modernisation intelligente de l'industrie manufacturière. Recommandation pertinente

Avec le développement en profondeur d'un nouveau cycle de révolution scientifique et technologique et de changement industriel,La fabrication intelligente est à l'avant-garde du développement et du changement de la fabrication mondiale, dans le domaine de la fabrication d'électronique, la carte de circuit imprimé PCBA SMT et l'intelligence de l'équipement de production DIP est un maillon clé dans la transformation et la mise à niveau des entreprises de fabrication électronique,Il s'agit d'un processus qui favorise l'amélioration du modèle industriel de fabrication traditionnel et la réduction des coûts de main-d'œuvre. Le processus d'inspection et de réparation du four DIP est un nœud important pour améliorer l'efficacité de la production de l'ensemble de la chaîne de production.l'équipement est suivi par la station de raccordement, AOI, soudage à ondes sélectives, AOI, impliquant des essais, des pulvérisations, du soudage et d'autres procédés. Il existe actuellement plusieurs problèmes sur le marché de la ligne de réparation de fours.1, mauvaise détection des PCB, mauvais jugement élevé, faible taux de transmission directe 2, la sélection du soudage selon la méthode de positionnement mécanique de l'origine, entraînant des erreurs d'outillage, des erreurs mécaniques,de sorte que la buse d'étain ne peut pas être positionnée avec précision sur les mauvais joints de soudure 3, pour les différentes catégories de défauts, il faut régler manuellement les paramètres En particulier dans la tendance actuelle de miniaturisation et de précision des composants électroniques, les problèmes du marché ont limité l'amélioration de l'efficacité de la production,dans le programme de réparation post-fourneau de nouvelle génération, pour améliorer le taux de précision de détection, réduire le taux de défauts, améliorer le niveau d'automatisation de la chaîne de production et d'autres besoins pour améliorer, améliorer efficacement l'efficacité de la réparation,le rendement de réparation a augmenté à 99.95%. Je suis désolé. La détection de l'AOI améliore la précision Équipement d'inspection AOI équipé de caméras industrielles hautes performances, pas besoin de retourner, ligne de production de soudure à ondes d'amarrage transparente, pour répondre à la capacité de processus DIP à grande vitesse. Combinée à un système optique programmable multi-spectrale ultra-haut débit, plusieurs images sont capturées par champ de détection, ce qui permet d'identifier avec précision les caractéristiques indésirables.L'essai AOI présente une détection plus élevée et moins de faux positifs que la ligne de réparation traditionnelle de post-fourneau. AOl détecte la mauvaise position et le type de joint de soudure du produit, et transmet les coordonnées du mauvais point au soudage par ondes sélectives pour réaliser l'interconnexion de l'information. Optimisation du rendement de réparation par soudure à ondes sélective Soudage par ondes sélective pour la pulvérisation, le préchauffage, la conception intégrée du soudage, faible empreinte, faible consommation d'énergie, haute efficacité de production. Au lieu de la méthode traditionnelle de positionnement mécanique de l'origine, le positionnement de l'articulation de soudure est basé sur la position du PCB et les mauvaises coordonnées transmises par AOI sont lues Il peut définir des paramètres individuels pour chaque joint de soudure selon les informations de la bibliothèque de composants et réparer automatiquement les joints de soudure défectueux sans utiliser de manuel. Système de flux de pulvérisation de précision avec fonction d'essai de pulvérisation et surveillance du débit, vitesse de pulvérisation jusqu'à 20 mm/s, précision de positionnement de ±0,15 mm, cible précise par positionnement de trou.La pulvérisation de flux aide à éliminer les oxydes des surfaces métalliques et empêche la réoxydation, tout en augmentant la fermeté de soudage. Le préchauffage dynamique en bas est combiné avec le préchauffage à l'air chaud en haut et le système de commande par division du préchauffage permet de maximiser le rapport d'efficacité énergétique,empêchant efficacement la déformation et la déformation du circuit imprimé causées par un chauffage inégal à différentes positions. ▲ Le bleu est la courbe de température de préchauffage de soudage, la vitesse de chauffage est rapide, la température est élevée La crête lisse peut améliorer l'effet de soudure, Jingtuo choisit le soudage à l'aide d'un entraînement électromagnétique pour contrôler le système de crête, pour atteindre un état de crête stable,d'une puissance de sortie supérieure à 50 W, le positionnement précis de la nécessité de réparer la zone de soudure. L'inspection secondaire de l'AOI maximise la qualité du contrôle Après la soudure par ondes sélectives, le PCB réparé sera testé deux fois et le PCB qualifié sera envoyé à la machine de blanchiment.et le PCB non qualifié sera à nouveau envoyé au soudage sélectif par le distributeur du produit défectueux. L'AOI responsable de l'inspection secondaire transmettra également les informations sur les points défectueux détectés au soudage sélectif et le PCB défectueux sera réparé deux fois par le soudage sélectif. La réparation secondaire garantit le rendement du produit, améliore le processus de la section avant et atteint l'objectif de zéro défaut dans la ligne de production. Dans le contexte de la fabrication intelligente permettant à l'industrie manufacturière d'améliorer la qualité et la mise à niveau, Jinto basé sur la recherche indépendante et le développement des réalisations techniques,composé de solutions d'automatisation de l'inspection et de la réparation post-fourneau, des essais sûrs et efficaces, entièrement automatisés, pour améliorer globalement l'efficacité de la production de l'industrie de la fabrication électronique;Jintuo s'est engagé à fournir des solutions intelligentes de haute qualité pour l'amélioration complète de la chaîne industrielle de fabrication électronique PCBA, ainsi que l'amélioration de la qualité, la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité des véhicules à énergie nouvelle, des dispositifs médicaux, de l'électronique de communication, de l'aérospatiale et d'autres industries.Renforcer la capacité de soutien de base de la fabrication avancée, et aider l'industrie manufacturière à se transformer et à passer à la fabrication intelligente.

Dans le développement rapide de l'industrie manufacturière d'électroniqueL'application fonctionnelle du soudage sélectif de type rotatif Jingtuo correspond étroitement à la tendance du marché Paramètres de soudage personnalisés Avec la diversification de la demande pour les produits électroniques, les entreprises de fabrication électronique de petits lots, la demande de production multi-variété a augmenté progressivement,différent du mode de production traditionnel par lots, le soudage à disque rotatif peut être réglé en fonction de différents types de produits et spécifications, ajuster rapidement les paramètres du processus, améliorer la flexibilité de la production. Soudage de précision et contrôle du positionnement Avec les caractéristiques fonctionnelles de plus en plus riches de nombreux produits, les exigences en matière de précision et de stabilité du soudage sur PCB sont plus élevées,la soudure à disque rotatif peut atteindre une précision de soudure de ±0.05 mm, précision de positionnement par pulvérisation de ±0,05 mm, précision de disque rotatif de ±0,1 mm, pour éviter les dislocations ou les déviations dans le processus de soudage, réduire les défauts de soudage.Il joue un rôle essentiel dans l'amélioration des performances globales du produit. Comparé au soudage sélectif traditionnelQuels sont les avantages du soudage sélectif à disque rotatif?Dans le cadre des exigences des entreprises de fabrication électronique pour améliorer l'efficacité de la production, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits, le soudage sélectif de type rotatif présente des avantages plus importants,par rapport au soudage sélectif traditionnel, plus efficace, économe en énergie, flexible et autres caractéristiques. 01Soudage de stations à disque rotatifLa surface du sol est réduite de 60% et l'utilisation de l'espace est élevée 02Pulvérisation et soudage simultanémentLe temps de mouvement en double zone est réduit à moins de 1,5 s et l'efficacité et la productivité sont élevées 03Buse à haute précision à un point uniqueLa quantité de soudure utilisée est faible et la consommation d'énergie est faibleRéduire le gaspillage d'énergie et de matériaux et répondre aux exigences environnementales Complète en une seule étapeNouvelle mise à niveau du procédé de soudage Poussé par la culture profonde et l'innovation continue de l'équipe de R & D, la performance du produit a été continuellement améliorée, et les tests AOI, six stations fonctionnant en même temps, pulvérisation,soudage, et l'intégration des tests a été réalisée. ▲ Six stations fonctionnent en même temps ▲ Intégration des essais de pulvérisation et de soudage Afin de mieux répondre aux besoins des clients en matière d'efficacité de production, d'atteindre une gamme complète de contrôle de la qualité, d'atteindre zéro rejet de produits défectueux,conduisant la nouvelle direction de la technologie de soudage. Nous sommes bien conscients de la pulsation du marché, comprendre les besoins des clients, de sorte que le soudage tourne-disque peut non seulement répondre aux normes élevées de l'industrie manufacturière d'électronique,mais aussi s'adapter à l'innovation et au développement de la technologie industrielleJintuo continuera à explorer activement de nouveaux scénarios d'application et de nouvelles opportunités de marché.et injecter une nouvelle vitalité et un nouvel élan dans le développement de l'industrie de la fabrication électronique.

Le 7 mars 2023, le centre de formation SMT a été officiellement inauguré à Zhuhai. aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.Se concentrer sur les besoins de l'industrie pour créer une plateforme de formation professionnelleAvec le développement rapide de l'industrie mondiale de fabrication d'électronique, la technologie SMT comme le processus de base de la fabrication de produits électroniques modernes,La demande de personnel hautement qualifié augmenteLa création d'un centre de formation SMT est précisément destinée à relever ce défi de l'industrie.pour les entreprises qui transportent du personnel technique SMT possédant une solide base théorique et une riche expérience pratique.Le centre est équipé d'équipements internationaux de ligne de production SMT de premier plan, y compris une machine de placement automatique, un four de reflux, un équipement d'essai AOI, etc.fournir aux étudiants une simulation de l'environnement de production réelDans le même temps, le centre a également invité un certain nombre d'experts de l'industrie et d'ingénieurs supérieurs en tant qu'instructeurs, combinant théorie et pratique, pour offrir aux étudiants une gamme complète de cours de formation. La coopération entre l'école et l'entreprise pour promouvoir une intégration plus profonde de l'industrie, de l'université et de la rechercheL'établissement d'un centre de formation SMT est une pratique importante de coopération entre l'école et l'entreprise.Global Soul Limited possède une vaste expérience dans l'industrie et une accumulation de technologie.Fulo Trade dispose de ressources pédagogiques approfondies et d'une force de recherche scientifique dans le domaine de l'enseignement professionnel.Lors de la cérémonie d'ouverture, Fong Wenfeng, président de Fulo Trading, a déclaré:"La création du centre de formation SMT est une étape importante pour nous afin de remplir notre responsabilité sociale et de promouvoir le développement de l'industrie.Nous espérons que grâce à cette plateforme, nous pourrons former plus de talents techniques de haute qualité pour l'industrie et aider la fabrication intelligente de la Chine à aller au monde. Système d'enseignement diversifié pour répondre aux besoins des différents niveauxLe centre de formation SMT a conçu un système de curriculum diversifié pour répondre aux besoins des étudiants à différents niveaux.Les débutants et les praticiens expérimentés peuvent trouver ici un programme de formation qui leur convient.Le cours couvre la théorie de base de la SMT, l'exploitation et la maintenance des équipements, l'optimisation des processus,la gestion de la qualité et d'autres aspects pour assurer que les étudiants maîtrisent pleinement les compétences de base de la technologie SMT.En outre, le centre fournit également des services de formation personnalisés pour aider les entreprises à améliorer le niveau technique des employés, à optimiser les processus de production,et améliorer l'efficacité de la production.Dans l'attente de l'avenir, aider l'industrie à un développement de haute qualitéLa création du centre de formation SMT a non seulement insufflé une nouvelle vitalité à l'industrie de la fabrication électronique, mais a également fourni de nouvelles idées pour le développement de l'enseignement professionnel.Dans le futur, le centre continuera à approfondir la coopération entre l'école et l'entreprise, à élargir les domaines de formation, à explorer des modèles plus innovants, à former davantage de talents techniques de haute qualité pour l'industrie,et aider le développement de haute qualité de la fabrication intelligente de la Chine. À propos du centre de formation SMTLe centre de formation SMT est une organisation de formation professionnelle de Global Soul Limite et Zhuhai Fulo,dédié à la formation de talents techniques SMT hautement qualifiés pour l'industrie de la fabrication d'électroniqueDoté d'équipements de pointe et d'enseignants professionnels, le centre offre des cours de formation diversifiés pour aider les étudiants à réaliser un développement de carrière et à promouvoir les progrès technologiques dans l'industrie.Contacts avec les médias:Global Soul Limited est une société privéeNom: Yi LeeNuméro de téléphone: +86-13662679656Adresse: salle 3B016, bloc B, immeuble d'affaires de Hao Yun Lai, rue Liutang, district de Bao'an, Shenzhen, Guangdong, Chine